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撰寫體會，助力員工養(yǎng)成良好的精益習(xí)慣，實現(xiàn)精益現(xiàn)場管理常態(tài)化。
員工自主學(xué)習(xí)常態(tài)化。根據(jù)員工崗位、工作能力的不同，鼓勵員工積極發(fā)現(xiàn)自身崗位的重點突出
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時艱，推動自主創(chuàng)新，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，強化關(guān)鍵核心技術(shù)研究，進(jìn)一步健全完善科研機(jī)制，扎實開展群眾性質(zhì)量管理活動，
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，虛心向老師傅、老同志請教，多次出色完成各項工作任務(wù)，取得了突出的業(yè)績。該員工先后主持、參與實施QC課題4個，命題式改善13項，自主式改善
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，維修班獲得TnPM卓越班組稱號，動力車間獲得TnPM推進(jìn)成果一等獎。
據(jù)悉，該廠在設(shè)備管理工作上通過完善基礎(chǔ)管理、開展設(shè)備自主深度維修、加強設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控
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運行狀況和一批自主核心技術(shù)成果開發(fā)應(yīng)用情況，雙方就績效管理和精益管理理念在實際推行過程中的經(jīng)驗成果和瓶頸問題進(jìn)行了交流探討。
該廠辦公室、工藝質(zhì)量科、制絲車間、動力車間主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)
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，詳細(xì)了解各車間在設(shè)備改造、新設(shè)備引進(jìn)及智能制造等方面的情況，對該廠在設(shè)備提速攻關(guān)、降本增效和設(shè)備自主深度維修等方面所取得的成績表示贊賞。
座談會上，盧
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榮獲“企業(yè)可視化管理創(chuàng)意”二等獎，榮獲TnPM單點課組織三等獎，另有《全員參與自主維護(hù)》和《改善永無止境，精益求精促提升》成果入圍“TnPM六項改善案例獎”現(xiàn)場
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落實、產(chǎn)品質(zhì)量管控等情況匯報；了解卷煙生產(chǎn)流程，查看設(shè)備運行狀況；認(rèn)真調(diào)研工廠CPS智能制造試點工作進(jìn)展和自主核心技術(shù)成果開發(fā)應(yīng)用情況。
曲煙認(rèn)真貫徹
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業(yè)務(wù)流程、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的前提下，實施和推進(jìn)卷煙網(wǎng)上訂貨工作。
辦法強調(diào)，訂單采集要充分尊重和體現(xiàn)零售客戶意愿，支持客戶對訂貨方式的自主選擇權(quán)。辦法還明確規(guī)定了具體
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;首次榮獲一等獎。
該項目聚焦行業(yè)異形煙銷量逐年遞增趨勢，直面現(xiàn)有分揀能力不足的短板問題，通過自主創(chuàng)新設(shè)計一種緊湊型全品規(guī)雙工位分揀系統(tǒng)的模式，合理規(guī)劃利用
