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，包括以下步驟：將葉梗分離后依次進(jìn)行篩分、煙梗第一次回潮、壓梗、梗片烘烤、梗片第二次回潮、梗片切絲、梗絲加料、梗絲增溫增濕、梗絲干燥、梗絲風(fēng)選、梗絲加香和貯梗絲，得到梗
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進(jìn)料方法，包括儲(chǔ)料裝置和進(jìn)料管組，儲(chǔ)料裝置通過(guò)加料機(jī)構(gòu)與生物質(zhì)燃料存儲(chǔ)設(shè)備連接；進(jìn)料管組用于將儲(chǔ)料裝置的燃料自動(dòng)分配到密集烤房的聯(lián)排烤房?jī)?nèi)，進(jìn)料
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，保證了松散回潮后續(xù)加料調(diào)香的均勻性，降低了煙葉造碎的幾率。
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，松散回潮機(jī)調(diào)整加工溫度，對(duì)批次內(nèi)的第二組別進(jìn)行加工，其他組別依次按照累計(jì)重量進(jìn)行加工；松散回潮機(jī)出口的煙葉馬上進(jìn)入葉片加料機(jī)進(jìn)行加工，
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;主要針對(duì)松散回潮、潤(rùn)葉加料、干燥工序及混絲加香等工序的質(zhì)量管控要求、批間保養(yǎng)、雜物管控及配方的完整性要求等進(jìn)行詳細(xì)講解；同時(shí)結(jié)合江蘇中煙工藝質(zhì)量要求，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程因各種原因
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，為了減少黃斑問(wèn)題，制絲車(chē)間開(kāi)展了加香加料噴嘴霧化科技項(xiàng)目的研究。為了驗(yàn)證精準(zhǔn)度，需要人工一次次搬運(yùn)一個(gè)個(gè)重達(dá)20kg的砝碼。這樣一個(gè)需要出苦力的時(shí)候，平日
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的加濕滾筒，包括固定的進(jìn)料板，所述進(jìn)料板上設(shè)有可沿其轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線為水平的筒體，所述進(jìn)料板上貫穿設(shè)有里端伸入到筒體內(nèi)的振動(dòng)輸送機(jī)、蒸汽噴管和加料噴管，
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南寧卷煙廠選派的《梗絲加料機(jī)智能排潮系統(tǒng)的研制》等項(xiàng)目，在八步品管圈賽項(xiàng)中獲得3個(gè)一等獎(jiǎng)，在六項(xiàng)改善賽項(xiàng)中獲得1個(gè)一等獎(jiǎng)和2個(gè)二等獎(jiǎng)，在六力班組賽項(xiàng)中獲得1個(gè)
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能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混料過(guò)程，執(zhí)行組件能夠?qū)⑿D(zhuǎn)料盒的上蓋和下蓋打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)加料和放料過(guò)程，控制單元控制整個(gè)使用過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了混料裝置的自動(dòng)化運(yùn)行
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，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)回潮、干燥、加香加料、混絲摻配等關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)參數(shù)；推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量積分制評(píng)價(jià)辦法試運(yùn)行，進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量導(dǎo)向，壓實(shí)質(zhì)量責(zé)任，
