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，探索生產(chǎn)鏈路狀態(tài)、生產(chǎn)運行狀況和生產(chǎn)過程物耗的智能監(jiān)控，助力生產(chǎn)組織調(diào)度的柔性化。
二是實現(xiàn)質量管控“全數(shù)化”。持續(xù)推進好質量追溯平臺建設和卷包過程SPCD應用。搭建智能化
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;副總經(jīng)理沈宏出席會議并講話。
期間，羅登山一行實地查看了遵義復烤廠煙葉質量追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)現(xiàn)場、聯(lián)合實驗室，聽取了復烤公司承擔的打葉復烤技術升級重大專項的工作進展匯報
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收購為核心，以“原收原調(diào)、專分散收、精準收購、質量追溯”為工作重點，改進工作流程，強化履約管理，提高精準收購水平。把嚴格規(guī)范放在收購工作的重要
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品質數(shù)據(jù)庫，初步形成原料全生命周期完整業(yè)務數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)原料全生命周期的逆向業(yè)務追溯與質量追溯，為云南中煙原料全生命周期一體化管理打下了堅實基礎。自上線以來已支持
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;杜絕使用任何類型的化學農(nóng)藥，確保煙葉安全性。
三是嚴格生產(chǎn)過程控制，加強監(jiān)管考核與質量可追溯。建立工作責任制，完善考評機制，加強
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流程不統(tǒng)一、物流追溯難等特性，其物流信息化建設長期處于相對滯后的狀態(tài)。該系統(tǒng)的推廣應用，將實現(xiàn)片煙全生命周期管理過程中標準化的物流跟蹤和全程化的質量追溯，全行
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，追溯煙包信息，用信息化手段支撐煙葉收購、調(diào)撥和加工業(yè)務的全過程管理，實現(xiàn)煙葉流通各環(huán)節(jié)“購銷有記錄、信息可查詢、流向可跟蹤、責任可追究、產(chǎn)品可召回、質量有保障
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，經(jīng)濟運行部負責人就合作生產(chǎn)批次管理方案的運用意義做了論述：實施批次管理有利于實現(xiàn)物料、產(chǎn)品、成品和出庫批次的追溯，提升企業(yè)供應鏈管理精細化程度與質量追溯能力。會議
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”、“實”的作風和有力舉措加強煙葉安全管控。四是責任追溯，強化煙葉質量安全監(jiān)督。要建立和完善煙葉產(chǎn)品質量安全追溯制度和問責機制，形成監(jiān)督考核常態(tài)化。
近年來，
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，將農(nóng)藥包裝物和剩余的農(nóng)藥交回后，服務區(qū)退回押金和剩余農(nóng)藥的購買費用。
登記管理，保證農(nóng)殘超標可追溯
農(nóng)藥發(fā)放時，服務區(qū)進行造冊登記
