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TnPM改善活動(dòng)，以設(shè)備綜合效率（OEE）指標(biāo)為抓手，系統(tǒng)開展設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備自主保全管理、設(shè)備預(yù)防保全管理、設(shè)備故障源的識(shí)別與排除、設(shè)備運(yùn)行績(jī)效
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推斷。至于分析的速度和準(zhǔn)確度，那是要靠積累。她平時(shí)經(jīng)常教導(dǎo)我要多問(wèn)，對(duì)自己處理不了的故障要多問(wèn)，遇到質(zhì)量缺陷要多問(wèn)，修理工修完車要多問(wèn)
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2014年4月3日中午，正值我們乙班切絲組上早班。本該機(jī)器轟鳴的制絲車間卻一片靜悄悄——由于能動(dòng)車間泵站臨時(shí)出現(xiàn)了故障，所有制絲設(shè)備暫時(shí)停止運(yùn)行，何時(shí)
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的價(jià)值更有待去挖掘。建議可將崗位達(dá)標(biāo)知識(shí)錄入電腦，建立相關(guān)的“設(shè)備常見故障與疑難問(wèn)題”、“設(shè)備故障維修及原因分析”、“設(shè)備QC攻關(guān)及小改小革”等“文件夾”，讓員工有了工作問(wèn)題
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，進(jìn)一步完善物流應(yīng)急保障措施，并針對(duì)設(shè)備故障、信息系統(tǒng)故障、極端惡劣天氣等突發(fā)事件，制定和完善倉(cāng)儲(chǔ)、分揀、配送各環(huán)節(jié)應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生意外事件時(shí)
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、消除浪費(fèi)的知識(shí)。結(jié)合工廠開展的“樹立精益管理理念，發(fā)現(xiàn)身邊浪費(fèi)現(xiàn)象”為主題的合理化建議征集活動(dòng)，向員工征集消除六源（污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源
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煙草工業(yè)有限責(zé)任公司的一名卷煙機(jī)維修工?；蛟S你對(duì)那個(gè)總是第一時(shí)間出現(xiàn)在故障機(jī)臺(tái)的他并不陌生，或許你對(duì)那個(gè)在維修時(shí)有著專注眼神的他并不陌生，或許你對(duì)那個(gè)在工作中不斷進(jìn)取的他一樣
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，我先給你說(shuō)一下剛才造成煙支搓接不良的原因以及如何排除故障，你在以后的操作中一定要注意，掌握這個(gè)操作技術(shù)。”說(shuō)著，安斌師傅打開了開關(guān)，手把手
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設(shè)備故障正在維護(hù)。一旦“挖斷”就是一天，一旦“維護(hù)”也是一天，人們不得不懷疑“挖斷”與“維護(hù)”的真實(shí)性，更多的該是搪塞敷衍，讓人沒(méi)有脾氣
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，“姐姐”打開防護(hù)罩，處理完故障，準(zhǔn)備順手拉下上方的防護(hù)罩，可身高不得勁，夠不著，于是乎，旁人看到了一個(gè)她從來(lái)
