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浙江中煙寧波卷煙廠
設(shè)計生產(chǎn)能力：
1140Kg/H
主要工序：
制絲備料、煙絲浸漬、干燥膨脹、回潮、裝箱貯存摻配
運(yùn)行情況：
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”為重點(diǎn)建立的質(zhì)量信息“云”中心。據(jù)介紹，該平臺集成了制絲、卷接、包裝、成型四大工序共12個板塊、151項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)、20萬條記錄的輸入輸出功能模塊，并構(gòu)建了監(jiān)控與分析
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“好！你看，我們現(xiàn)在的制絲設(shè)備都是高度智能化，采取的是分層級控制，有30多道工序，每個工序都設(shè)置了一個數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。這些采集點(diǎn)每隔
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得到客戶認(rèn)可的部分才能實(shí)現(xiàn)價值增值，才是應(yīng)該保留的作業(yè)。對于一項(xiàng)物流作業(yè)來說，它的下一道工序即是該物流作業(yè)的客戶，因而只有對下一道工序有價值的物流作業(yè)
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質(zhì)量管理體系中，每個工序段的質(zhì)量指標(biāo)線下，都有諸多作為因子的加工參數(shù)作支撐。系統(tǒng)對這些因子進(jìn)行整合、評估后，各段質(zhì)量發(fā)展趨勢進(jìn)而明確。這樣，該體系就會
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）”所采用的是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)煙葉小葉組配方技術(shù)，對煙葉進(jìn)行先期醇化處理，膨脹絲分級加工工藝，重點(diǎn)工序采用多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)組合控制；降焦輔材的完美
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落后
電子標(biāo)簽條煙手工分揀系統(tǒng)的特征是以條煙傳送為紐帶，將分揀作業(yè)劃分為若干道工序，由依次排列在傳送帶一側(cè)的分揀工人完成。其分揀過程的三個環(huán)節(jié)（上煙、分揀
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除了印刷工藝特殊，要求嚴(yán)格，在印后加工方面也特別嚴(yán)格，一般要經(jīng)過燙金、壓凹凸和模切等工序。真空鍍鋁紙因?yàn)槠涫墙饘俦砻?#xff0c;所以一般以印透明黃加凹凸
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了30%以上，真正實(shí)現(xiàn)了“增香不減本香，減害不減醇度”的效果。
此外，“泰山”品牌卷煙的降焦過程可以說是傳統(tǒng)工序與新技術(shù)的完美融合。手工片選煙葉一直是
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定義，它包括了從產(chǎn)品研發(fā)、原料選材、包裝設(shè)計到技術(shù)裝備、生產(chǎn)工序、質(zhì)量控制，再到倉儲物流、市場營銷各個環(huán)節(jié)為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等一系列的過程。對河南中煙而言，
