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;從根本上解決影響生產(chǎn)及設(shè)備故障等問(wèn)題的最終目的出發(fā)，進(jìn)一步提高車間基礎(chǔ)管理水平，同時(shí)通過(guò)六源活動(dòng)，在班組之間形成潛在的相互競(jìng)爭(zhēng)，營(yíng)造出“比、學(xué)
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呼叫到。
“怎么回事，你把氣理順了再說(shuō)?！崩罹珠L(zhǎng)說(shuō)道
“局長(zhǎng)，是這樣的，我們的3號(hào)分揀機(jī)出故障了，現(xiàn)在正在搶修，維修師傅說(shuō)是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的工作
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，給我印象最深的是今天的排故，它設(shè)有兩個(gè)故障，一個(gè)故障是經(jīng)常碰到的，考的是你平時(shí)的觀察力；另一個(gè)故障我自己感覺(jué)有點(diǎn)偏，
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，就向老師傅和技術(shù)人員請(qǐng)教，靠著這種孜孜不倦的學(xué)習(xí)，他逐步贏得了廠“技術(shù)工人先鋒”的稱號(hào)。
多年來(lái)，他成功處理的機(jī)器故障數(shù)以萬(wàn)計(jì)，
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運(yùn)營(yíng)與管控，以及與上下游企業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)同。生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)是實(shí)時(shí)性要求極高，一旦網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)
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隱患位置，如今可迅速精準(zhǔn)鎖定，大幅降低人工誤判率。此外，精準(zhǔn)檢修還避免了因泄漏點(diǎn)擴(kuò)大導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備故障率同比下降25%，
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機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)課程，為學(xué)員解析氣壓傳動(dòng)在自動(dòng)化領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用技術(shù)，破解復(fù)合型故障診斷難題，完善理論力學(xué)、材料力學(xué)、工程材料及常用傳動(dòng)設(shè)計(jì)的知識(shí)鏈；
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鏈條降本提質(zhì)增效。構(gòu)建“高效”分揀模式。強(qiáng)化與營(yíng)銷部門協(xié)作，前置訂單審核時(shí)間，主要解決扣款不成功、系統(tǒng)故障等處理不及時(shí)問(wèn)題，確保第二天分揀任務(wù)順利進(jìn)行
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電源開關(guān)異常，于是馬上切換設(shè)備更換相關(guān)零部件，及時(shí)消除了動(dòng)力保障中的安全事故苗頭隱患。2020年2月，制絲車間空調(diào)系統(tǒng)突然出現(xiàn)溫度頻繁波動(dòng)故障，這會(huì)
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在排除設(shè)備故障時(shí)，就像一名破案的“偵探”。2022年春天，質(zhì)檢員連續(xù)幾天報(bào)告煙支搭口處出現(xiàn)不明污染。常規(guī)檢查毫無(wú)頭緒，生產(chǎn)線面臨停滯。吳樹清蹲在機(jī)器旁
