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;多維度展現(xiàn)了課題成效。經(jīng)綜合評審，“包裝QC小組”《新型YB95透明紙輸送展開輥的設(shè)計(jì)應(yīng)用》及“創(chuàng)思QC小組”《降低YJ27接裝機(jī)質(zhì)量維修耗時》榮獲一等獎；《降低烘梗前HT
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，為全面優(yōu)化空調(diào)運(yùn)行模式、降低空調(diào)系統(tǒng)能耗明確了方向。三是數(shù)據(jù)驅(qū)動，讓設(shè)備“會思考”。在制絲車間工段生產(chǎn)結(jié)束信號實(shí)現(xiàn)自動傳輸?shù)幕A(chǔ)上，通過自動采集卷包設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息
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，突擊隊(duì)為該區(qū)域照明控制屏增加了指紋解鎖裝置，并實(shí)行“白名單”控制，有效延長燈具使用壽命，同時降低電耗。車間辦公區(qū)域、休息區(qū)域原空調(diào)控制器溫度設(shè)定值
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接頭檢測自動化，降低人力成本，提高檢測效率，減少在測試過程中煙支的消耗，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化了卷煙機(jī)的維護(hù)流程，提高了
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，借助品牌聯(lián)盟整合供應(yīng)鏈資源，降低零售戶運(yùn)營成本。三是構(gòu)建消費(fèi)者信任體系。流通品牌作為官方標(biāo)識，可鞏固零售戶經(jīng)營信心，降低消費(fèi)者購買的決策成本，
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了能耗與碳排放的顯著降低；持續(xù)推動高能耗老舊設(shè)備淘汰，積極引進(jìn)行業(yè)領(lǐng)先智能制造設(shè)備，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還進(jìn)一步提高節(jié)能水平；
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的主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于，在制梗絲生產(chǎn)線的壓輥工序之前，增設(shè)煙用縱向切割煙梗設(shè)備，對煙梗沿長度的縱軸方向切開，從而降低煙梗經(jīng)碾壓后的回彈程度
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制絲的“大工藝”系統(tǒng)化，對提高梗絲綜合質(zhì)量、簡化煙梗制絲工藝流程和降低生產(chǎn)成本等方面具有積極作用和重要意義，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和有效性。相對于傳統(tǒng)制梗絲工藝減少了二次潤梗
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含水率穩(wěn)定性技術(shù)研究”“降低‘貴煙（紅中支）’品牌煙支空頭率”“普通濾棒吸阻穩(wěn)定性研究”“降低‘貴煙（跨越）’廢煙剔除量”四個子項(xiàng)目。項(xiàng)目組通過
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，倉儲物資裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)均已使用清潔能源，有效降低了能耗和排放。同時，他們積極開展倉儲區(qū)域照明設(shè)施梳理排查，將原有照明度低、耗能高、環(huán)保性能差
