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“老齡化”的一個主要原因。
二、烤煙種植工序繁雜，栽培技術(shù)含量高，種植技術(shù)難以掌握?？緹煼N植大致分為四個步驟：育苗、移栽、田間管理、煙葉采收。在育苗期需要
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;為緩解8月份的生產(chǎn)壓力、消除車間的瓶頸工序，金工車間連續(xù)五天加班，做好七月份的掃尾工作。這五天里，員工按正常班作息，每天均有30多人上班。大家
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，即每一名員工保證不讓任何有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品進入下一道工序。各車間緊扣“中華”品牌質(zhì)量指標(biāo)，不斷規(guī)范人工操作，降低各工班的生產(chǎn)差異。
“我們建立了以工藝驗證與
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的5S已經(jīng)做到了常態(tài)化了……在信息化系統(tǒng)的建設(shè)方面他們已經(jīng)達到國際領(lǐng)先水平，通過電腦屏幕我們可以看到前一道工序與生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)自動傳遞后一道工序，完全實現(xiàn)了無紙化辦公
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1988年來到許昌煙機公司鑄造車間造型班工作。造型是個手藝活，造型工的手就好像一個軍隊的“統(tǒng)帥”，砂刀、砂子、水、涂料是它的“兵將”，工序、工藝是“行兵布陣
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;玉溪卷煙廠舉辦“點亮技能”青年創(chuàng)新團隊交流會，依托“工序專家”“創(chuàng)客聯(lián)盟”等機制，啟動技術(shù)攻關(guān)和數(shù)字應(yīng)用自主研發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，當(dāng)年該廠上線28個自主開發(fā)
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。強化全員質(zhì)量意識，提高企業(yè)管理素質(zhì)，堅持以人為本、質(zhì)量第一，推行質(zhì)量“一票否決權(quán)”；從卷煙生產(chǎn)的第一道工序抓起，強化
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安全例會機制，早開工布置任務(wù)、晚收工總結(jié)情況，確保每道工序都處于受控狀態(tài)。他們還通過微信群等平臺實時更新安全動態(tài)，實現(xiàn)信息高效共享與問題快速響應(yīng)，切實
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風(fēng)險識別評價及風(fēng)險分級管控工作。結(jié)合技改實際，全方位、全過程按技改前、中的工作崗位、工藝工序、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)區(qū)域、相關(guān)方作業(yè)活動等，合理劃分安全風(fēng)險評價單元，
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“硬骨頭”——從最難的卷包工序下手。余金福回憶，年初技術(shù)員們拿著圖紙，對卷包車間里一臺“明星設(shè)備”一點點摳細節(jié)，到年底時，光是這臺機組的數(shù)字模型里
