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;提高巡檢排障力度。車間組織維修人員開(kāi)展空調(diào)全系統(tǒng)、全流程檢查，對(duì)控制程序、電機(jī)皮帶、風(fēng)室風(fēng)道、風(fēng)閥濾網(wǎng)、傳感器等七十余項(xiàng)易發(fā)故障點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)檢查，并組織相關(guān)人員對(duì)特殊問(wèn)題
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問(wèn)題描述FX-2型超高速硬盒包裝機(jī)通常以700包每分鐘的生產(chǎn)速度工作，包裝機(jī)753美容烙鐵驅(qū)動(dòng)連桿上的HK2020型滾針軸承易產(chǎn)生損壞，需要在故障報(bào)警后立即更換。目前缺乏
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間，＂蛛網(wǎng)＂模型借助人工智能知識(shí)圖譜技術(shù)，將設(shè)備部件與故障原因鏈接，自動(dòng)確定風(fēng)險(xiǎn)和預(yù)警等級(jí)，為卷包設(shè)備裝上＂心率
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精益管控工具，定期輸出設(shè)備故障高頻點(diǎn)位、生產(chǎn)高頻差錯(cuò)事項(xiàng)及安全事項(xiàng)，提高設(shè)備維保效率。
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，育苗速度更快，幾乎沒(méi)有故障，工作效率提高了。如果我們每天育162孔的漂盤(pán)，一天排除機(jī)器搬運(yùn)、休息調(diào)整等時(shí)間，可以完成4000盤(pán)左右
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生產(chǎn)工藝對(duì)空調(diào)溫濕度控制有高標(biāo)準(zhǔn)要求，空調(diào)系統(tǒng)能耗占比有升高趨勢(shì)。隨著時(shí)間的推移，空調(diào)的制冷系統(tǒng)熱效率逐年降低，導(dǎo)致能耗升高，設(shè)備故障率也有
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議，針對(duì)突出問(wèn)題，深層次分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，形成單點(diǎn)課程、典型案例和攻關(guān)課題，加快提高技術(shù)人員維保能力，有效降低同類故障維修
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%，生產(chǎn)效率大幅提升。此外，他們以智能單機(jī)建設(shè)為切入點(diǎn)，強(qiáng)化設(shè)備的數(shù)字化表達(dá)，推動(dòng)運(yùn)維創(chuàng)新，著力實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障智能診斷，提升
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，減少設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作時(shí)間；搭建全新自主研發(fā)的人機(jī)界面程序與全狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，幫助用戶實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備配合度，降低故障發(fā)生率
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這樣全身心地投入，使得設(shè)備故障率大幅降低，袁金樹(shù)的天賦和努力，使他在車間維修領(lǐng)域嶄露頭角，贏得了“第一扳手”的稱號(hào)。“第一扳手”袁金樹(shù)袁金樹(shù)不僅是
