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流程不統(tǒng)一、物流追溯難等特性，其物流信息化建設(shè)長期處于相對滯后的狀態(tài)。該系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，將實現(xiàn)片煙全生命周期管理過程中標(biāo)準(zhǔn)化的物流跟蹤和全程化的質(zhì)量追溯，全行
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，追溯煙包信息，用信息化手段支撐煙葉收購、調(diào)撥和加工業(yè)務(wù)的全過程管理，實現(xiàn)煙葉流通各環(huán)節(jié)“購銷有記錄、信息可查詢、流向可跟蹤、責(zé)任可追究、產(chǎn)品可召回、質(zhì)量有保障
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，經(jīng)濟運行部負(fù)責(zé)人就合作生產(chǎn)批次管理方案的運用意義做了論述：實施批次管理有利于實現(xiàn)物料、產(chǎn)品、成品和出庫批次的追溯，提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理精細(xì)化程度與質(zhì)量追溯能力。會議
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”、“實”的作風(fēng)和有力舉措加強煙葉安全管控。四是責(zé)任追溯，強化煙葉質(zhì)量安全監(jiān)督。要建立和完善煙葉產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度和問責(zé)機制，形成監(jiān)督考核常態(tài)化。
近年來，
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，將農(nóng)藥包裝物和剩余的農(nóng)藥交回后，服務(wù)區(qū)退回押金和剩余農(nóng)藥的購買費用。
登記管理，保證農(nóng)殘超標(biāo)可追溯
農(nóng)藥發(fā)放時，服務(wù)區(qū)進行造冊登記
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小組的開包、交煙、工位衛(wèi)生等，小模塊選葉分工明確，團結(jié)協(xié)作，有效提高選葉質(zhì)量控制水平。
二是梳理流程，建立可追溯數(shù)據(jù)鏈。車間組織全體人員重新
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基礎(chǔ)設(shè)施，業(yè)務(wù)覆蓋原料轉(zhuǎn)碼存儲、按配方生產(chǎn)備料、成品灌裝以及成品發(fā)貨等，但當(dāng)前行業(yè)內(nèi)香精香料的生產(chǎn)普遍存在自動化程度低、產(chǎn)品質(zhì)量追溯難度大的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)成本
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質(zhì)量鏈與逆向質(zhì)量追溯鏈的“雙鏈”能力；通過全流程、全要素數(shù)字化集成，創(chuàng)新打造“線上平臺+線下組織”的“一體化管控中心”。隨著“三化雙鏈一中心”數(shù)字化質(zhì)量管控模式
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相當(dāng)于它的“身份證”。根據(jù)這些激光編碼，消費者可以追溯到它的產(chǎn)品信息，包括卷制方式、進入醇化養(yǎng)護的起始日期、生產(chǎn)班組與質(zhì)檢人員等關(guān)鍵信息。如上圖所示是對應(yīng)的字母和數(shù)字所代表
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近日，山東省煙葉生產(chǎn)收購全程管控現(xiàn)場會在日照莒縣召開。其間，與會人員觀摩了庫山鄉(xiāng)鄒家莊植煙片區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)煙田、庫山煙站“一戶一碼”質(zhì)量追溯系統(tǒng)模擬演示現(xiàn)場，對
