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，突出數(shù)據(jù)量化管理。
班組建設(shè)精準(zhǔn)發(fā)力，制作員工崗位技能矩陣圖，尋找技能培訓(xùn)的改進(jìn)點(diǎn)和薄弱點(diǎn)。TPM管理精準(zhǔn)發(fā)力，備件信息化管理使出庫(kù)時(shí)間由4.7小時(shí)
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》，重點(diǎn)完善6S管理、目視管理、定置管理、TPM管理、看板管理等操作細(xì)則，真正解決了實(shí)際問(wèn)題，讓員工實(shí)現(xiàn)了自我成長(zhǎng)。
四川成都市煙草公司實(shí)施可視化提升
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的途徑上尋求捷徑，減少人員空等，機(jī)器空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
2、精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)，提高運(yùn)作效率。實(shí)施精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)是卷煙物流降本增效的重要一環(huán)。積極引入TPM全員管理辦法
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;分步攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)精益。但如果是以全員參與為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)精益項(xiàng)目，就很難從價(jià)值流圖去開(kāi)展，而TPM（全員設(shè)備維護(hù)）就比較適合了。會(huì)用與用對(duì)
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理論上，精益管理的工具和方法有很多，如5S、TPM、看板管理等。而工作中，筆者認(rèn)為，不論是采取什么樣的管理工具或方法，其目的都是為
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，探索推廣以機(jī)臺(tái)為中心的自主管理模式，促進(jìn)設(shè)備運(yùn)行效率有效提升。要持續(xù)加強(qiáng)設(shè)備精益化管理，認(rèn)真做好設(shè)備TPM咨詢項(xiàng)目的驗(yàn)收和成果標(biāo)準(zhǔn)化工作，按期組織
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生活質(zhì)量的有效機(jī)制。建立和完善由管理人員、技術(shù)人員和崗位員工組成的“三結(jié)合”質(zhì)量改善小組，借助魚刺圖、TPM設(shè)備保全活動(dòng)等精益管理工具，從活動(dòng)方式方法的創(chuàng)新和改進(jìn)工作的力度上都體現(xiàn)出
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辦公室6S、TPM和班組、四級(jí)責(zé)任體系管理工作，為卷煙上水平奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
一是出謀劃策。從全局出發(fā)，做好辦公室各項(xiàng)工作，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全面、準(zhǔn)確、適用的信息
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，通過(guò)以學(xué)習(xí)教育為切入點(diǎn)、以企業(yè)實(shí)際為結(jié)合點(diǎn)、以企業(yè)中心工作為著力點(diǎn)、以實(shí)事實(shí)辦為推動(dòng)點(diǎn)以及以體現(xiàn)班組文化特色為融入點(diǎn)，積極開(kāi)展安全與質(zhì)量、對(duì)標(biāo)管理、6S管理、TPM管理
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管理，并逐步推行全員生產(chǎn)管理（TPM），規(guī)范設(shè)備儀器的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、校驗(yàn)制度，確保設(shè)備儀器運(yùn)行穩(wěn)定。其次，對(duì)不能滿足
