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和效率提升項(xiàng)目已于3月份開始，有望提供3000-3500萬美元的年度定期收益，到2015年9月底，行動目標(biāo)的制定完成75-80%，2016財(cái)年
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?！? “安排工作時(shí)太急，對時(shí)效性要求過高，有脫離實(shí)際的情況，影響了工作質(zhì)量，最后導(dǎo)致效率也不高?！? “服務(wù)職工‘最后一公里’不到位，存在
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更有效地提高公司的生產(chǎn)效率。德拉頓工廠的安法拉(Amphora)斗煙絲的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到帝國公司在利物浦的生產(chǎn)廠，金弗吉尼亞精切煙絲的生產(chǎn)線從利物浦移至愛爾蘭的莫林嘉工廠(Mulingar
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增強(qiáng)內(nèi)生動力上狠下功夫，加強(qiáng)內(nèi)部管控，深挖內(nèi)部潛力，全面提升內(nèi)部運(yùn)營的效率和效益，走內(nèi)涵式發(fā)展道路。
針對2014年的主要工作和目標(biāo)任務(wù)
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的基本歷程
一般認(rèn)為，煙草產(chǎn)業(yè)的興起和發(fā)展與哥倫布于1492年在美洲發(fā)現(xiàn)煙草息息相關(guān)。但早期的煙草種植處于分散和零星狀態(tài)，煙草加工主要依靠手工進(jìn)行，生產(chǎn)效率
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覺得稍微糊弄一下效率就會高很多，成本也會控制得更低，利潤空間更大?？墒羌t塔人不這么認(rèn)為。這樣的手工片選在紅塔史上有過，那是紅塔山創(chuàng)牌之初，為了向
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在內(nèi)部競爭中勝出?！啊S金葉’（百年濃香）研發(fā)過程中，我們的工作壓力比以往都大，但是大家的自主性更強(qiáng)了，工作效率更高
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按照不斷完善的生產(chǎn)方案優(yōu)化流程、提高效率?！拔覀兿群笥?4名干部職工參與進(jìn)來，采用5人一組的生產(chǎn)包裝模式，到12月初已完成試生產(chǎn)128萬支。”許昌卷煙廠卷包車間主任宋興旺說道
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肯離開，而這些都只是一名修理工最普通的日常工作。在車間138 名修理工的悉心照顧下，車間的設(shè)備“不發(fā)脾氣”了，生產(chǎn)也順暢多了，車間生產(chǎn)質(zhì)量與效率
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這樣的管理實(shí)踐當(dāng)中，紅塔深刻領(lǐng)悟到，管理應(yīng)該為企業(yè)帶來簡單、方便和效率，而簡單是一個(gè)永恒的自然法則，是企業(yè)管理的靈魂。
