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堵塞等“疑難雜癥”,并依托設(shè)備開(kāi)源程序有效減少電氣類(lèi)故障檢修時(shí)間……一個(gè)個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目、一次次技術(shù)升級(jí),有力保障了設(shè)備高效運(yùn)行。強(qiáng)化人才儲(chǔ)備新設(shè)備新工藝,對(duì)維修
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;使該部分的故障率由1.54%降低到0.041%,成果進(jìn)行推廣后,幫助工廠節(jié)約成本19萬(wàn)元/年·臺(tái)。劉昌林還牽頭開(kāi)展了30多項(xiàng)QC項(xiàng)目,“YB55透明紙側(cè)面熱
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褒獎(jiǎng)。在攻堅(jiān)中完成自我突破“幫助班組高效解決遇到的維修故障和難題,讓設(shè)備快速恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)”。邢靈冰是這樣說(shuō)的,也是這樣做的。每接到一個(gè)新的維修任務(wù),邢靈冰總是
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重點(diǎn)部位關(guān)鍵部位,保證設(shè)備維修項(xiàng)目順利完成;在設(shè)備管理中提升效率,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,降低設(shè)備故障率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。他先后組織編寫(xiě)適合本廠
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磨損、減少故障,在此基礎(chǔ)上配合預(yù)防性修理,開(kāi)展零件更換和軟件更新等工作方能切實(shí)提高設(shè)備運(yùn)行效率。微小的聲響、細(xì)微的震動(dòng)、異常的氣味,通過(guò)聲音、觸覺(jué)甚至氣味來(lái)感知
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,從“小課題”出發(fā),為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)“大效益”。引進(jìn)·轉(zhuǎn)化葉片預(yù)處理段故障停機(jī)率高的問(wèn)題一直困擾著工廠制絲車(chē)間,“出現(xiàn)停機(jī)斷料很有可能造成整批返摻,每批煙絲
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每塊煙田、每座烤房;積極做好溫濕度自控設(shè)備、燃燒設(shè)備、加熱設(shè)備的常見(jiàn)故障排除和巡查維修工作,做到小故障能排除,大故障上報(bào)并及時(shí)解決,為正常烘烤
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本屆競(jìng)賽的突出特點(diǎn)。本屆競(jìng)賽不僅在賽程設(shè)置上創(chuàng)新增加了故障排除模塊,還讓競(jìng)賽內(nèi)容更加貼近生產(chǎn)實(shí)際,引導(dǎo)選手學(xué)以致用、知行并進(jìn)。本屆競(jìng)賽中,制絲組采用
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的執(zhí)行力、良好的心理素質(zhì)和較好的客戶(hù)情緒處理能力,才能支撐我們完成急難時(shí)刻復(fù)雜業(yè)務(wù)的處理。就拿這次全省新商盟系統(tǒng)故障來(lái)說(shuō),正常流程是客戶(hù)從周五下午開(kāi)始訂購(gòu)卷煙,
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、工作流程的再造與重塑。在卷接包車(chē)間,以前設(shè)備出現(xiàn)故障,考驗(yàn)的是工作人員面對(duì)突發(fā)問(wèn)題的臨場(chǎng)反應(yīng)和處置能力。如今,大數(shù)據(jù)可以精準(zhǔn)分析配件劣化周期,在設(shè)備