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;ERP)、實驗室管理、各廠MES等多個信息系統(tǒng)的集成對接,在原料業(yè)務方面實現(xiàn)了從基地管理到生產(chǎn)投料的全生命周期管理,在物流業(yè)務方面實現(xiàn)了成品、原料、輔料三條物流業(yè)務管理
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,優(yōu)化貨源投放方式,探索國產(chǎn)雪茄培育新模式;開展產(chǎn)品生命周期管理,實現(xiàn)品牌健康發(fā)展,全力滿足市場需求。持續(xù)提升煙葉生產(chǎn)水平,
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;優(yōu)化完善產(chǎn)品競爭力評價模型,拓展市場信息獲取類型和獲取渠道,深入挖掘數(shù)據(jù)價值,加強數(shù)據(jù)全生命周期管理及關(guān)聯(lián)運用;更加注重市場狀態(tài)建設,
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;拓展市場信息獲取類型和獲取渠道,深入挖掘數(shù)據(jù)價值,加強數(shù)據(jù)全生命周期管理及關(guān)聯(lián)運用;更加注重市場狀態(tài)建設,持續(xù)豐富市場狀態(tài)數(shù)字化管理工具
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,促進供需動態(tài)平衡;——聚焦數(shù)字化品牌管理,將品牌全生命周期管理固化進營銷一體化平臺,針對性調(diào)整投放策略和節(jié)奏;——聚焦數(shù)字化終端
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;構(gòu)建云上工廠,重點圍繞“產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后三個仿真,產(chǎn)品、設備兩條主線”,實現(xiàn)工廠級、車間級、設備級、零備件級數(shù)字孿生系統(tǒng)建設,產(chǎn)品和設備全生命周期
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一檔,制作孿生數(shù)據(jù),實現(xiàn)煙機設備全生命周期管理;智能維保,時間標準和狀態(tài)監(jiān)測相結(jié)合推送日、周、月維保計劃,避免了過度維保和維保
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,實現(xiàn)設備全生命周期管理。設備檔案采集了所有現(xiàn)場設備核心單機資料,顯示設備用電量、維修次數(shù)、預警信息、運行時長等情況。他們立足檔案,對預警信息進行分層分類統(tǒng)計
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塑周轉(zhuǎn)箱的改進方向,提出了開發(fā)軟體周轉(zhuǎn)箱的新思路。立足“分揀”“配送”“回收”“管理”四大環(huán)節(jié),著力思考如何實現(xiàn)循環(huán)箱在庫、在途、在戶全流程數(shù)字化全生命周期管理管控
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,開發(fā)了滿足客戶需求的各種業(yè)務。在前沿技術(shù)創(chuàng)新方面,該機組首創(chuàng)的煙機智能管理系統(tǒng),實現(xiàn)了設備全生命周期管理,提高了智能化水平;嵌入式電控