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評分、故障熱力圖、運(yùn)維成本分析等決策可視化看板，管理層“一屏掌控”生產(chǎn)穩(wěn)定性，同時通過與與MES/ERP系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)“故障診斷-工單派發(fā)-備件調(diào)度”全流程
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，練就‘?dāng)?shù)字’本領(lǐng)，為工廠高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁‘?dāng)?shù)’動力?！背恢菥頍煆S卷包車間智能制造負(fù)責(zé)人田序昌說。據(jù)介紹，郴州卷煙廠卷包車間以MES系統(tǒng)為生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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識別技術(shù)，進(jìn)行圖像建模分析，實(shí)現(xiàn)移動端備件圖像識別領(lǐng)用。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng)，結(jié)合MES系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)基于生命周期
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。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng)，結(jié)合MES系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)基于生命周期數(shù)據(jù)庫的備件消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、壽命周期數(shù)據(jù)、費(fèi)用數(shù)據(jù)等分析模型，深度
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MES系統(tǒng)進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工使用數(shù)字化系統(tǒng)跟蹤生產(chǎn)全過程的能力。打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的陣地、人才培養(yǎng)孵化器和團(tuán)隊(duì)合作方向標(biāo)?！敖陙砦覀円劳泄ぷ魇移脚_，開辦機(jī)電等專業(yè)技術(shù)技能培訓(xùn)
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?！?廣豐卷煙廠物資管理科系統(tǒng)管理員肖正淵由衷感嘆。今年8月份，該廠通過引進(jìn)井岡山卷煙廠《MES系統(tǒng)原、輔材下限與成品脹庫預(yù)警模塊的研制》知識案例，利用一個多月時間，
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你就有自己的設(shè)備地圖啦?！睆默F(xiàn)場回來后，馬迪看著師傅在MES生產(chǎn)系統(tǒng)里填寫設(shè)備檢修工單?？匆姟拔凑摹庇涗洉r，師傅又帶著他去到車間現(xiàn)場。通過數(shù)字化工單，設(shè)備
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長、易差錯。針對此，項(xiàng)目組在MES系統(tǒng)內(nèi)開發(fā)了維護(hù)界面，打通數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)"全配方"與"絲配"模式的一鍵自動切換。浙江中煙杭州
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，以減少多余的作業(yè)產(chǎn)生的能耗。濾棒庫、在線檢測、MES系統(tǒng)等數(shù)字化系統(tǒng)都在為綠色生產(chǎn)與智能制造“雙輪驅(qū)動”提供動力。從絲束消耗掃碼到濾棒發(fā)射出庫的整個生產(chǎn)過程，都可以采取
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了MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃，自動計(jì)算配盤需求，班組長只需通過系統(tǒng)下達(dá)配盤任務(wù)，高架庫內(nèi)輔料配盤機(jī)器人就能自動將輔料輸送至平衡庫暫存，然后由AGV小車完成
