為您找到相關(guān)結(jié)果 6188 篇
-
的“老大難”問題。面對ZB423全伺服包裝設(shè)備調(diào)試時突發(fā)的卡紙故障，技術(shù)團(tuán)隊迅速啟動3D打印應(yīng)急方案，僅用4小時便完成建模與打印，推動設(shè)備快速復(fù)產(chǎn)。而按常規(guī)流程
-
優(yōu)先生產(chǎn)；加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)，組織技術(shù)骨干對卷接機(jī)、包裝機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行全面“體檢”，及時更換老化零部件，降低設(shè)備故障率，提升
-
。車間結(jié)合以往保養(yǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，以及復(fù)產(chǎn)時設(shè)備故障維修情況綜合研判，以各機(jī)型保養(yǎng)規(guī)程為基礎(chǔ)，制定深度保養(yǎng)部件拆卸清單、標(biāo)準(zhǔn)化定置擺放清單，針對
-
%，標(biāo)簽紙更換次數(shù)也從日均12次降到5.4次，分揀線非故障停機(jī)時間減少36%，效率明顯提升?！睆摹巴ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)”到“精準(zhǔn)適配”，包裝環(huán)節(jié)的“雙維度瘦身
-
QC小組，啟動了兩項技術(shù)課題研究：“優(yōu)化YB45包裝機(jī)五號輪框架紙成像檢測裝置”和“降低YF215濾棒自動接收機(jī)單通道故障停機(jī)時間”。研究過程中，團(tuán)隊查閱大量
-
過載等問題，實行“即查即改、專人督辦”，確保隱患清零。緊盯事故防控，擰緊出行“安全閥”。針對高溫天氣車輛易出故障的特點，組織駕駛員開展夏季安全
-
步入貴陽卷煙廠，成為一名包裝設(shè)備修理工。7年來，他白天跟著師傅學(xué)操作，晚上抱著設(shè)備手冊啃原理，筆記本上記滿了各種參數(shù)和故障原因。2023年
-
執(zhí)行力。通過開展“7S”現(xiàn)場管理，有效培養(yǎng)了煙草員工良好的工作習(xí)慣，提高了員工的整體素質(zhì)，進(jìn)一步規(guī)范了工作流程、提高了工作效率，有效減少了故障
-
，操作人員排除煙包輸送通道堵塞故障的效率提升了209%，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益逾百萬元。同時，商標(biāo)紙粘貼質(zhì)量與煙包輸送系統(tǒng)穩(wěn)定性也得到明顯提升，為類似行業(yè)共性難點
-
隱患位置，如今可迅速精準(zhǔn)鎖定，大幅降低人工誤判率。此外，精準(zhǔn)檢修還避免了因泄漏點擴(kuò)大導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)風(fēng)險，設(shè)備故障率同比下降25%，
