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;消除浪費(fèi)”的精益思想,制定好“降本路線圖”,做好流程梳理和浪費(fèi)辨識工作,精簡或消除不創(chuàng)造價(jià)值的活動,抓住影響效率、質(zhì)量、成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和節(jié)點(diǎn)
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”的發(fā)展路徑,堅(jiān)持成本、效率、服務(wù)導(dǎo)向,運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、供應(yīng)鏈、精益思維,打造布局合理、裝備一流、運(yùn)行規(guī)范、管控智能、管理精益、團(tuán)隊(duì)卓越的浙煙現(xiàn)代物流新格局
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種植、科學(xué)種植的帶頭人。
四是提高管理意識。強(qiáng)化煙農(nóng)市場意識、商業(yè)意識、職業(yè)意識和發(fā)展意識,開好“成本管理課”,采取組織現(xiàn)場授課、評選“成本管理能手”等形式
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質(zhì),精益管理實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破。
從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,前三季度物資集團(tuán)營業(yè)收入、營業(yè)成本、三項(xiàng)費(fèi)用、稅利總額等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成進(jìn)度良好,與去年相比,
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,創(chuàng)新精確成本控管。制定物流費(fèi)用定額管理體系,實(shí)施費(fèi)用最小單元核算,展開費(fèi)用分析;建立成本目標(biāo)管理體系,探索“承包到組”的節(jié)流管控模式
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“高庫存、高成本”的挑戰(zhàn),減壓總量,優(yōu)化庫存,降低成本;二是針對公司品牌需求,提高煙葉調(diào)撥有效性;三是要認(rèn)真落實(shí)“兩個(gè)
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指標(biāo)的合理性和完整性。
三是緊貼目標(biāo),控制成本。預(yù)算調(diào)整緊緊圍繞“有增就有減、收入產(chǎn)出相配比”的原因,做好成本費(fèi)用的控制,切實(shí)提升預(yù)算管理能力
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提高均質(zhì)化加工水平、降低生產(chǎn)成本。例如“對打葉風(fēng)分器進(jìn)行改造”項(xiàng)目,通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,找出制約打葉風(fēng)分效果的主要因素是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動頻率產(chǎn)生的風(fēng)速,組織技術(shù)人員
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,便于精準(zhǔn)發(fā)力。
四是立足服務(wù)需求降成本。進(jìn)一步梳理客戶經(jīng)理工作流程,優(yōu)化片區(qū)和拜訪路線降低拜訪成本;通過制作H5進(jìn)行拜訪落實(shí)情況的監(jiān)督,提高
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;使精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷肴嫒谌氲焦S的各個(gè)層級,持續(xù)提升了工廠的管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了運(yùn)營成本,突破了發(fā)展瓶頸,促進(jìn)了工廠基礎(chǔ)管理水平