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導(dǎo)致水分控制穩(wěn)定性不足，生產(chǎn)成本高。為解決這一問題，零陵卷煙廠組織團(tuán)隊(duì)集中攻關(guān)，研發(fā)出一種使烘絲機(jī)具備自我學(xué)習(xí)以及自控參數(shù)的智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過整合
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，在數(shù)據(jù)治理上實(shí)現(xiàn)新突破。以新的技術(shù)架構(gòu)打破數(shù)據(jù)壁壘，整合生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、設(shè)備、物資等生產(chǎn)各領(lǐng)域核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，建設(shè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，用智能算法挖掘庫內(nèi)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
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;2000年，三期技改獲批。一代代黔煙人秉持改革創(chuàng)新精神，推動黔江卷煙廠逐步發(fā)展壯大，成為黔江區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)龍頭企業(yè)。當(dāng)歷史的車輪駛?cè)?em class="term">智能制造時代，
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緊密協(xié)作，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ)、合作共贏。湖南中煙客戶一行深入公司生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)地考察，重點(diǎn)了解新型加工中心及智能產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用效能，詳細(xì)察看ZL46、ZL212
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倍?！彪S著工作人員講解，一幅智能調(diào)運(yùn)場景勾勒而出。調(diào)運(yùn)，卷煙工業(yè)企業(yè)物流運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵業(yè)務(wù)場景之一。由于數(shù)據(jù)分散龐大、需求復(fù)雜多變，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨。遵循
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，顯著提升了漢中煙草物流分揀環(huán)節(jié)的自動化、智能化水平，有效解決了長期困擾其業(yè)務(wù)發(fā)展的人工依賴、效率低下、差錯率高和運(yùn)營成本居高不下等痛點(diǎn)，為區(qū)域煙草物流現(xiàn)代化樹立
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;采用多數(shù)據(jù)源接入技術(shù)，構(gòu)建動態(tài)預(yù)警、趨勢分析智能化功能模塊，整合煙葉生產(chǎn)、卷煙銷售、綜合辦公等核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，覆蓋14個業(yè)務(wù)部門，實(shí)現(xiàn)了全業(yè)務(wù)流程
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員工立足崗位實(shí)際踴躍發(fā)言，以奮進(jìn)之姿擁抱智能浪潮，尋求智能技術(shù)與崗位內(nèi)容的有效融合；以跨界思維激活創(chuàng)新基因，在企業(yè)文化的傳承與創(chuàng)新中思考自然永續(xù)
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；聚焦物流數(shù)智化綠色化轉(zhuǎn)型方法論、實(shí)踐論，邀請相關(guān)單位分享“物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”智慧物流建設(shè)實(shí)踐、人工智能與物流智能化和塑膜回收工作，分享行業(yè)內(nèi)外物流現(xiàn)代化建設(shè)
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，通過實(shí)時數(shù)據(jù)采集與智能算法迭代，推動生產(chǎn)過程從“黑箱操作”向“透明可控”躍遷。在供應(yīng)鏈端，福建龍巖復(fù)烤廠與孝感市煙草專賣局（公司）
