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，張家口卷煙廠引入數(shù)字孿生技術(shù)。這一技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)場(chǎng)景進(jìn)行模擬，精準(zhǔn)預(yù)判瓶頸工序。生產(chǎn)管理人員可以在虛擬環(huán)境中對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全方位模擬和優(yōu)化，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并
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;玉溪卷煙廠舉辦“點(diǎn)亮技能”青年創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)交流會(huì)，依托“工序專家”“創(chuàng)客聯(lián)盟”等機(jī)制，啟動(dòng)技術(shù)攻關(guān)和數(shù)字應(yīng)用自主研發(fā)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)年該廠上線28個(gè)自主開發(fā)
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。強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，提高企業(yè)管理素質(zhì)，堅(jiān)持以人為本、質(zhì)量第一，推行質(zhì)量“一票否決權(quán)”；從卷煙生產(chǎn)的第一道工序抓起，強(qiáng)化
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安全例會(huì)機(jī)制，早開工布置任務(wù)、晚收工總結(jié)情況，確保每道工序都處于受控狀態(tài)。他們還通過微信群等平臺(tái)實(shí)時(shí)更新安全動(dòng)態(tài)，實(shí)現(xiàn)信息高效共享與問題快速響應(yīng)，切實(shí)
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風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作。結(jié)合技改實(shí)際，全方位、全過程按技改前、中的工作崗位、工藝工序、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)區(qū)域、相關(guān)方作業(yè)活動(dòng)等，合理劃分安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)單元，
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“硬骨頭”——從最難的卷包工序下手。余金福回憶，年初技術(shù)員們拿著圖紙，對(duì)卷包車間里一臺(tái)“明星設(shè)備”一點(diǎn)點(diǎn)摳細(xì)節(jié)，到年底時(shí)，光是這臺(tái)機(jī)組的數(shù)字模型里
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，設(shè)備主任查成同維修技術(shù)員翻閱了大量的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，認(rèn)真分析討論設(shè)備啟停原因，并積極與設(shè)備廠家探討交流。他們最終發(fā)現(xiàn)，1.5K生產(chǎn)線前后工序的額定
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成果，通過可視化配置實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程快速迭代；針對(duì)生產(chǎn)全工序分析需求，演示了基于低代碼平臺(tái)構(gòu)建的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)看板，實(shí)時(shí)映射原料投料、制絲、卷包等環(huán)節(jié)關(guān)鍵
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甜酒曲疊加古法秘技，十道工序環(huán)環(huán)相扣才能夠造就獨(dú)一無二的風(fēng)味。如今，長(zhǎng)樂甜酒釀造技藝已經(jīng)成為湖南省非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。周和是土生土長(zhǎng)的長(zhǎng)樂人，也是長(zhǎng)樂甜酒釀造技藝
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，他深入車間一線，仔細(xì)觀察每個(gè)工序、每臺(tái)機(jī)臺(tái)的運(yùn)行情況，與操作工、班組長(zhǎng)深入探討，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行修正。在他的嚴(yán)格管理下，車間的生產(chǎn)秩序
