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驗證提出的17個改進要求認真梳理和研判，找準問題原因和隱患整改方向，積極高效完善相關(guān)功能，優(yōu)化部分參數(shù)，固化調(diào)試成果。深入分析設(shè)備故障抓整改。建立
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器保障、動力能源供應(yīng)、質(zhì)量問題溯源和質(zhì)量信息應(yīng)用等7個方面的難點堵點進行全面分析總結(jié)，重點剖析問題原因，提煉共性問題，制定整改措施，切實提升工藝
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提供對口建議。抓住根本原因，對癥下藥，精準施策，從強化市場監(jiān)測、優(yōu)化貨源投放，深入挖掘需求，加強重點領(lǐng)域監(jiān)管、均衡查處力量等方面
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，圍繞生產(chǎn)、安全、工藝、設(shè)備、勞動紀律等方面查問題、定責任，運用精益管理工具找原因、定措施，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時提醒、立行立改，做到嚴執(zhí)行、嚴考核
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牌名，商標由美方提供，產(chǎn)品外銷。當時沈陽卷煙廠準備了400箱原輔材料，后因美方原因，合同沒能實現(xiàn)。因此，沈陽卷煙廠原輔材料將要損失
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，共同挖掘問題深層原因，找出問題根源，及時進行問題整改，定期開展跟蹤檢查，共同推進工廠“工藝質(zhì)量水平85分”再上新臺階。
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損耗測試的數(shù)據(jù)，對消耗較大的機組分析原因，制定整改措施并不斷驗證改進，持續(xù)推動降本增效工作落實落細。
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產(chǎn)品質(zhì)量等情況，分析了部分設(shè)備剔除率較高的主要原因。項目牽頭黨員骨干圍繞提升設(shè)備效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量開展交流討論，明確了設(shè)備穩(wěn)定運行是保障生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，
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，對低滿意度的客戶及時了解不滿意的原因，及時解答客戶的疑惑持續(xù)提高客戶滿意度。提升服務(wù)。組織全員開展市場調(diào)研活動，針對客戶反饋的問題和困難及時進行梳理
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中可能出現(xiàn)的問題進行了提問，培訓講師均進行了現(xiàn)場解答，并以實際案例分析了故障產(chǎn)生原因和處理流程。通過此次培訓，參培人員對新設(shè)備安全操作規(guī)程和操作技巧有了更深
