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方法包括：將煙草原料干燥、粉碎，得到煙草粉末；將煙草粉末用去離子水進(jìn)行1～3次超聲水洗，每次超聲水洗后依次進(jìn)行過(guò)濾和離心脫水
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。該煙草提取物的制備方法包括：將煙草原料干燥、粉碎，得到煙草粉末；將煙草粉末用去離子水進(jìn)行1～3次超聲水洗，每次超聲水洗后依次進(jìn)行
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;公開(kāi)了一種制備活性炭纖維復(fù)合紙的方法，包括如下步驟：（1）將活性炭纖維與液態(tài)香精相混合，固液分離，收集固相物并干燥
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：晾制到煙葉發(fā)軟成條時(shí)，定型；繼續(xù)調(diào)制，當(dāng)煙葉主脈變褐色，基本干燥或干燥易碎時(shí)，停止加熱和加濕，自然回
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系，將混合體系在70℃～95℃下加熱并冷凝回流反應(yīng)12～24 h，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過(guò)洗滌、干燥、焙燒處理后獲得改性二氧化硅納米微球粉末；
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。所述提取方法是將干燥植物樣品通過(guò)研磨機(jī)粉碎后，按照料液比1∶15～1∶25的比例加入無(wú)水乙醇濃度為65％～75％，乙酸
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。所述提取方法是將干燥植物樣品通過(guò)研磨機(jī)粉碎后，按照料液比1∶15～1∶25的比例加入無(wú)水乙醇濃度為65％～75％，乙酸
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經(jīng)過(guò)除雜、濃縮制成涂布液；（4）將濕基片輸送到隧道式遠(yuǎn)紅外干燥箱的干網(wǎng)上進(jìn)行干燥處理獲得干基片；（5）將涂布液噴涂
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;3）、低沸點(diǎn)成分加香管路（4）、加香干燥單元（5）；采用高沸點(diǎn)成分和低沸點(diǎn)成分分開(kāi)加香的方式，其中高沸點(diǎn)成分
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裝置及方法。
該發(fā)明公開(kāi)的一種煙草生物酶滅活裝置，包括機(jī)殼和在機(jī)殼內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置的滅活區(qū)、干燥區(qū)、冷卻區(qū)和回潮區(qū)，滅活區(qū)包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的第一輸送帶和作用于第一輸送帶
