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滿足要求的打葉工藝參數(shù)，避免了人工設(shè)置時可能存在的誤差和偏差，提升了打葉工藝參數(shù)設(shè)置的精度和效率。
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，該發(fā)明提高了自動化水平，保證了調(diào)節(jié)的精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了廢品的產(chǎn)生。
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滿足參數(shù)調(diào)試在動態(tài)空間內(nèi)的適用便捷性。成果驗證完成后，項目組編制各標定塊使用方法及操作手冊，通過組織維修實操培訓，提高部件維修、裝配和調(diào)試精度，
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；通過優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)、增加軟連接等措施，減少了收集過程中的“跑冒滴漏”現(xiàn)象；通過提高單次稱重精度，降低了重量累計誤差，減少了秤臺因卸料產(chǎn)生
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的工作頻率與煙支在卷煙機上的運行速度同步，進而便于清楚觀測煙支狀況，不僅有效提高煙支的檢測效率，還可保障煙支的檢測精度。
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;治理娛樂服務場所“假、私、非”煙取得積極成效。一是突出數(shù)據(jù)運用，提升監(jiān)管精度。充分發(fā)揮協(xié)作機制作用，依托一體化監(jiān)管平臺，保持與營銷、內(nèi)管、物流部門的信息聯(lián)動
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，切實把大討論活動作為推進“我的工作我負責，我的崗位請放心”實踐活動的有效載體，提煉客戶服務工作中的好思路、好做法、好經(jīng)驗，不斷提升服務的溫度、深度和精度
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法蘭盤上標注刻度，進一步提升調(diào)整精度和效率（如圖②）。效果驗證光煙調(diào)節(jié)時長從原來的79.55分鐘降低至10.06分鐘，改善效果顯著。該方案具有較強
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推進廉潔風險防控體系建設(shè)。一是確?！罢摇钡?em class="term">精度。組織各部門和干部員工對照職責職權(quán)和崗位職責，查找在思想作風、業(yè)務流程、制度機制和外部環(huán)境等方面存在的廉潔風險，深挖各崗位各領(lǐng)
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的品牌忠誠度，直接影響著企業(yè)的產(chǎn)品形象。開發(fā)一種高可靠性、高精度、全范圍的新型煙包外觀檢測系統(tǒng)對于保障煙包產(chǎn)品質(zhì)量具有極其重要的意義。龍巖工業(yè)公司卷包車間“分布式高精度煙包全面視覺檢測系統(tǒng)
