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活動(dòng),積極探索降低小停車次數(shù),提高原輔材料的利用率;三是堅(jiān)持與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合,把節(jié)能減排降耗和QC小組攻關(guān)、小改小革等活動(dòng)結(jié)合起來,
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毛利率達(dá)到9%以上;五是繼續(xù)深化QC小組成本費(fèi)用控制考核工作。
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專項(xiàng)強(qiáng)化訓(xùn)練,并開展技能交流活動(dòng),同時(shí)針對維修工作中的難點(diǎn)問題,通過開展質(zhì)量攻關(guān)和QC活動(dòng),不斷提升維修人員業(yè)務(wù)技能和工作效率。四是召開制絲車間
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,QC小組活動(dòng)成果突出。在省公司各序列技能鑒定中,初級100%通過,中、高級的通過率也位居全省前列。積極參加省公司組織的各類崗位練兵和技能大賽,
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的新方法、新舉措,切實(shí)提升內(nèi)部監(jiān)管工作水平。
三是隊(duì)伍建設(shè):樹標(biāo)桿、求提高。要以爭創(chuàng)標(biāo)桿所(隊(duì))、職業(yè)技能鑒定、QC小組活動(dòng)等為有效載體
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易地技改、QC發(fā)布、確保重點(diǎn)品牌產(chǎn)品質(zhì)量等下一階段重點(diǎn)工作進(jìn)行了安排部署。會(huì)議傳達(dá)學(xué)習(xí)了國家局卷煙產(chǎn)品質(zhì)量安全文件。各部門分別就煙葉降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、卷包設(shè)備有效作業(yè)率、能耗控制、設(shè)備保養(yǎng)、勞動(dòng)紀(jì)律、動(dòng)力
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、技術(shù)創(chuàng)新、工藝研究和QC攻關(guān),持續(xù)抓好SPC技術(shù)應(yīng)用及“六西格瑪”管理推進(jìn),建立員工合理化建議激勵(lì)機(jī)制,進(jìn)一步激發(fā)員工的創(chuàng)新意識(shí)和能力,為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品
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和QC小組等活動(dòng),堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)、追求精益卓越,達(dá)到安全管理無事故、質(zhì)量管理無缺陷、設(shè)備管理無瑕疵、成本管理無浪費(fèi)、管理達(dá)一流的目標(biāo);三是持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)、優(yōu)化服務(wù)
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的基礎(chǔ)和引領(lǐng)作用。二是做到五個(gè)結(jié)合:活動(dòng)要與質(zhì)量管理體系相結(jié)合、與QC課題相結(jié)合,與營銷創(chuàng)新相結(jié)合,與“135”工作法推進(jìn)相結(jié)合,與創(chuàng)建優(yōu)秀縣級
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勵(lì)辦法,加大科技獎(jiǎng)勵(lì)力度,激發(fā)全員創(chuàng)新熱情,全面推動(dòng)“QC小組”及以小改革、小發(fā)明為代表的“五小”群眾性創(chuàng)新活動(dòng)在全市系統(tǒng)蓬勃開展。
繼續(xù)提升信息化水平