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;綜合采用小改小革、項(xiàng)修、改造等措施，控制和消除故障隱患。全年卷接設(shè)備有效運(yùn)行效率要達(dá)到97.71%以上，包裝設(shè)備有效運(yùn)行效率達(dá)到89%以上。持續(xù)做好測量設(shè)備管理
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，廣泛運(yùn)用到生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量管控、設(shè)備故障、安全管理、現(xiàn)場管理等各類學(xué)習(xí)培訓(xùn)中，有針對性對員工個(gè)人進(jìn)行專題培訓(xùn)、指導(dǎo)，全面掀起比學(xué)趕超、加速追趕的學(xué)習(xí)氛圍。
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成員共同參與，同專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員對單位進(jìn)行全面檢查，并就檢查中發(fā)現(xiàn)存在的問題和故障及時(shí)整改處理，確保節(jié)日期間各項(xiàng)環(huán)節(jié)不出問題，各項(xiàng)工作
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，都具有重要意義。
從某種程度上來講，設(shè)備養(yǎng)護(hù)需要更多的“量身定制”，需要更多的具有針對性和可操作性的措施，將每一類問題、每一個(gè)故障隱患都清晰地指出
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往復(fù)運(yùn)動，徹底消除了故障隱患，大幅度地提升了生產(chǎn)效能。
精益改善既離不開“高大上”的目標(biāo)性技改攻關(guān)項(xiàng)目，更離不開廣大一線員工的一個(gè)個(gè)“微改造”。他們通過
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，真正使張緊輪處于繃緊鏈條的有效位置，確保驅(qū)動鏈條平滑正常運(yùn)行，有效消除鏈條運(yùn)行振動的設(shè)備故障，減少傳動件的損壞。
創(chuàng)新工作室的技術(shù)創(chuàng)新展現(xiàn)
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;以解決實(shí)際問題為導(dǎo)向，首次加入電氣故障排除環(huán)節(jié)，更加貼近電氣修理人員職業(yè)活動，更加滿足人才選拔和培養(yǎng)需求，充分體現(xiàn)了云南中煙對高技術(shù)技能
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升高，存在故障停工風(fēng)險(xiǎn)，更無法按照國家局規(guī)定要求打碼到位。
如何突破這個(gè)分揀瓶頸，提高分揀效率、降低勞動強(qiáng)度，成為物流配送中心精益改善
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；要組織全體駕駛員進(jìn)行一次交通安全教育，觀看交通安全警示教育片，將車輛故障及交通違法行為消除在萌芽狀態(tài)，杜絕交通事故的發(fā)生。節(jié)日放假期間非生產(chǎn)經(jīng)營車輛
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他的初心。
1976年，洪強(qiáng)進(jìn)入天津卷煙廠工作，在工廠的第一年主要工作是勤雜，他常常留心觀察著師傅們每一次故障維修的細(xì)節(jié)，主動給維修師傅
