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、高架庫等相關(guān)崗位設(shè)備的關(guān)鍵部分、常見故障部分、檢測裝置、安全防護(hù)門罩、重點(diǎn)罐體和閥門進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，努力確保工藝測試期間設(shè)備與物資能夠“拿的出、用的上”。
二是測試方案更細(xì)致
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，質(zhì)量至上”的工作方針為主線，貫穿雜物處理、設(shè)備監(jiān)控、故障排除等生產(chǎn)實(shí)踐的各個環(huán)節(jié)，構(gòu)建起一整套包括工藝駐段督查、中控全段處險、崗位預(yù)案建設(shè)“三位一體”的生產(chǎn)
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;《改造GDX6S商標(biāo)紙吸取機(jī)構(gòu)提高運(yùn)行效率》將因商標(biāo)紙吸取不良的故障停機(jī)次數(shù)由30次/班降低至8次/班……
3月21日，在2013年度精益管理表彰大會上，福建中煙廈門
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觀察中才能發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。晏師傅的操作技術(shù)更是堪稱一流。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，他總是能夠?qū)ΠY下藥、及時排除故障，讓我受益匪淺。設(shè)備順利運(yùn)行時，他也毫不
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設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的“零缺陷、零故障”。六是標(biāo)準(zhǔn)管理精細(xì)化。以國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，強(qiáng)化隱患的排查整治，消除生產(chǎn)過程的安全隱患。
“五管控”：一是員工培訓(xùn)的管控
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。二是組織技術(shù)人員、安全監(jiān)理人員深入基層，加強(qiáng)對農(nóng)機(jī)具的檢修工作，做到需修的必修、該換的必?fù)Q，不留任何故障隱患，保證拖拉機(jī)及農(nóng)具技術(shù)狀態(tài)完好。同時
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甲班班長徐世賓針對班內(nèi)13名青年員工，首先安排經(jīng)驗(yàn)豐富的維修師傅編寫材料，并為其進(jìn)行理論實(shí)操培訓(xùn)。維修師傅們針對設(shè)備難修故障，將一些好的操作維修經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場
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;及時排查解決故障，充分發(fā)揮設(shè)備性能，提高運(yùn)行效率。五是強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)。加強(qiáng)回潮潤葉控制，提高煙葉柔韌性和抗破碎性，減少打葉造碎，提高
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過Anderson-Darling正態(tài)性檢驗(yàn)，建立嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的膨脹煙絲生產(chǎn)線燃燒爐故障次數(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析圖，在目標(biāo)設(shè)定階段，運(yùn)用Minitab軟件擬合線圖工具得出了回歸方程，并
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、易爆物品帶入工作場所；如發(fā)現(xiàn)電源線路及電器設(shè)備有異常或故障，應(yīng)及時報告物業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行處理；最后一個離開辦公區(qū)域時，要檢查各種電源是否關(guān)閉
