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的93.7%、92.65%提高到2014年的94.18%、93.46%；關(guān)鍵設(shè)備故障次數(shù)由2011年的230次降低到90次。
2015年全國煙草工作會議提出，扎實推進(jìn)以
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。
津巴布韋預(yù)計這個種植季節(jié)大約生產(chǎn)2.2億公斤的煙草。
其他農(nóng)民還抱怨由于最近的降雨造成電力故障導(dǎo)致經(jīng)常停電。
一些農(nóng)民說，他們收獲作物有困難，因為它吸收了大量的水
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演練、信息管理制度及體系文件完善、機(jī)房的安全管理等。另一方面是提高運維管理水平。采取5種手段有效提升運維管理水平即強(qiáng)化運維工作流程、明確崗位職責(zé)、建立健全故障處理機(jī)制、加強(qiáng)工作考核、強(qiáng)調(diào)運維安全。
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、職業(yè)技能鑒定機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)職業(yè)技能鑒定試題編制要求，選定了清潔保養(yǎng)、安裝調(diào)整、電氣參數(shù)設(shè)置、輔料安裝、開機(jī)操作，質(zhì)量控制、故障排除等鑒定考核點，編制
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，做好操作指導(dǎo)，確保設(shè)備無故障正常運行。
“布陣”：一是“搶時間”，根據(jù)銷售數(shù)量和分揀配送要求，倒排時間，采取輪流就餐、機(jī)
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，比賽重點放在了操作工的操作技能上，從簡單的排除故障，到開出成品卷煙、濾棒，再到操作的規(guī)范及用時都做了考察；在制絲車間，
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故障、小停機(jī)情況，動態(tài)了解設(shè)備運行情況，利用QQ群、微信群將生產(chǎn)、設(shè)備運行情況的相關(guān)信息準(zhǔn)確及時傳達(dá)到位，為配件采購、維修保養(yǎng)節(jié)約寶貴時間。
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;在企業(yè)形成“消耗最少，做到最好”的氛圍；以零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴為方向，實現(xiàn)精益營銷、精益物流、精益基礎(chǔ)管理；
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;農(nóng)機(jī)具無法得到有效管護(hù)，機(jī)具損耗較快，田間作業(yè)故障率較高，制約了機(jī)械使用效率的提高。
2014年，在廣西區(qū)煙草公司的倡導(dǎo)下，
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、使用率較高的文檔進(jìn)行電子化處理，存儲在專用電腦中，并定期將其光盤化，放置保存，防止因電腦故障導(dǎo)致文檔丟失。電子化的文檔檢索方便、保存時間長
