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;實現(xiàn)智慧管控。搭建可視化設(shè)備狀態(tài)感知系統(tǒng)，監(jiān)測設(shè)備溫度、電壓、電流、振動等參數(shù)，收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，準確定位、實時監(jiān)測、遠程診斷物流設(shè)備故障，
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，并不時翻查隨身攜帶的筆記本。28個小時，張曉華終于找到了故障點，并把4個總成進行了重新組裝，最終“拼”出兩個完好的總成，節(jié)省備件
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絲工序關(guān)鍵工藝參數(shù)穩(wěn)定控制、質(zhì)量風險防控、設(shè)備故障排除、制絲集控系統(tǒng)利用、煙蟲防治等方面的問題，穩(wěn)步提升質(zhì)量指標，滿足生產(chǎn)新需求?！ @異型煙生產(chǎn)的瓶頸，
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；八是各煙葉站點監(jiān)控系統(tǒng)、手（自）動報警系統(tǒng)、消防水池等安全基礎(chǔ)設(shè)施的管護排查，著力排查關(guān)停、老化、故障等問題，確保設(shè)施設(shè)備維護
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前方正在行駛中的一輛白色SUV轎車有自燃跡象。示意該車停車無果后，沈強果斷駕車截停故障車輛，引導(dǎo)該車駕乘人員下車撤離。 此時車輛已經(jīng)起火，沈強隨即拿起自己車中
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以往故障記錄綜合分析，全面發(fā)掘倉儲設(shè)備、分揀設(shè)備等存在的隱患，按照分揀線檢修組、倉儲設(shè)備檢修組、車輛檢修組的責任分配，針對常見故障出具檢修方案、制定維修措施
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余項，及時處理了各類設(shè)備故障100余項，車間動能設(shè)備穩(wěn)定供應(yīng)率達到100%，設(shè)備完好率100%。
運行班組開展“一拖二”崗位實操學(xué)習活動，
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的編制。每季度末，生產(chǎn)中心對照課題的行動計劃，分別對項目的進度、輸出成果、指標達成、支撐性的數(shù)據(jù)、文件或?qū)嵨锍晒冗M行了現(xiàn)場核實檢查，最終1項因設(shè)備故障課題
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，設(shè)置分揀系統(tǒng)故障處理、配送車輛安全監(jiān)管（應(yīng)急救援）、卷煙貨款回籠監(jiān)督管理和后勤保障等相關(guān)職能小組，全力保障大配送期間卷煙分揀配送高效運行
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故障課題終止，1項因無法達到實施效果延期，共有30項課題具備驗收條件。
驗收會上，各精益課題匯報人通過PPT演示方式，從課題的立項
