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、設(shè)備、自檢等方面實(shí)施控制,降低A類質(zhì)量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;復(fù)烤生產(chǎn)線則以生產(chǎn)過程投料配比、葉片結(jié)構(gòu)、成品含水率等主要質(zhì)量指標(biāo)控制穩(wěn)定性為重點(diǎn),結(jié)合投入、產(chǎn)出
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宏韜介紹,河南中煙通過嚴(yán)格的“三烤”、“三潤”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為煙絲加上一道“防盜門”,將結(jié)合水穩(wěn)定控制住,降低卷煙含水率對環(huán)境溫濕度的敏感程度
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;行業(yè)企業(yè)采用煙草制品物理保潤性能測試方法,突破了以往以平衡含水率為指標(biāo)的單一評價(jià)方法,初步建立了熱力學(xué)指標(biāo)和水分吸收散失動(dòng)力學(xué)指標(biāo)相結(jié)合的檢測體系;與美國
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,就必須從生產(chǎn)過程出發(fā),最后到成品出廠。
生產(chǎn)過程中 檢測頻次提高監(jiān)控的對象
提高煙絲含水率、含末率、梗絲率、膨脹率、填充值的過程巡檢控制次數(shù)。上面“四率一值”直接影響主流煙氣
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,就必須從生產(chǎn)過程出發(fā),最后到成品出廠。
一、生產(chǎn)過程中檢測頻次提高監(jiān)控的對象
1、提高煙絲含水率、含末率、梗絲率、膨脹率、填充值的過程巡檢控制次數(shù)。
上面“四率一值
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在生產(chǎn)過程中用手去感知在制品的溫度和含水率并得出相當(dāng)準(zhǔn)確的結(jié)果從而實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)互動(dòng)、畫面中的這名同志名叫毛澤章,是我廠的黨員示范崗,他帶領(lǐng)他的班組……”復(fù)烤廠廠長朱濤向代表
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“智控”文章。烘絲出料含水率控制精準(zhǔn)度,一直是衡量制絲車間工藝水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。通過構(gòu)建智能控制模型,在新的控制模式下,烘絲出料含水率標(biāo)準(zhǔn)從0.1%降低
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精每一道工序”“控制每一個(gè)環(huán)節(jié)”“提升每一批品質(zhì)”。
云南復(fù)烤從原煙入庫開始,將原煙等級質(zhì)量、原煙含梗率、原煙含水率、原煙片含水率、外觀包裝等檢驗(yàn)結(jié)果以傳真、圖片等形式實(shí)時(shí)發(fā)送到
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:在切絲工段,他學(xué)會了根據(jù)煙葉含水率調(diào)整切絲寬度;在烘絲工段,他掌握了不同牌號卷煙對煙絲干燥度的細(xì)微差異。這種“蹲苗”式培養(yǎng),正是
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;創(chuàng)新是企業(yè)競爭的關(guān)鍵,并提到工藝質(zhì)量科工藝QC小組的創(chuàng)新型成果《來料含水率與加香加料精度關(guān)系的研究與應(yīng)用》榮獲全國煙草行業(yè)第二十一屆優(yōu)秀QC小組成果發(fā)布會一等獎(jiǎng)。另外,她寫