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實(shí)施精益改善是推動(dòng)工廠精益管理的重要手段，精益六西格瑪是精益改善的平臺(tái)之一，大理卷煙廠自2011年起就開始推行精益六西格瑪管理工具，一直秉承“真學(xué)、真懂、真用
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“降本增效”活動(dòng)時(shí)間2016年4月至12月，主題為“創(chuàng)卓越績效，強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力”。各生產(chǎn)廠要提報(bào)降本增效方案與計(jì)劃、精益改善項(xiàng)目策劃。同時(shí)為進(jìn)一步了解行業(yè)2016年“精益十佳
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;。在創(chuàng)新、QC小組活動(dòng)項(xiàng)目選題上，圍繞"精益管理降本增效"這一核心，力求通過項(xiàng)目帶動(dòng)自主查找浪費(fèi)源、問題源、改善源，識(shí)別挖掘精益改善點(diǎn)
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，通過責(zé)任落實(shí)達(dá)到齊抓共管的作用，逐步養(yǎng)成員工自我管理和自我約束的良好習(xí)慣。
四是以開展星級(jí)評(píng)比和精益改善為手段，助推6S管理水平持續(xù)提升。每半年組織相關(guān)
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、轉(zhuǎn)型提升的重要舉措，促進(jìn)了企業(yè)管理水平穩(wěn)步提升。
一是狠抓機(jī)制保障，精益管理工作深入推進(jìn)。完善精益改善課題機(jī)制，實(shí)現(xiàn)全過程制度化管理，拓展
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從管理中一點(diǎn)一滴摳成本、一點(diǎn)一滴提效益。
一是改善活動(dòng)常態(tài)化。經(jīng)過前期多次研討，專項(xiàng)出臺(tái)了《嘉興煙草配送中心精益改善實(shí)施細(xì)則》，明確了以全員精益改善活動(dòng)為載體，
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開展情況和企業(yè)精益改善目標(biāo)完成情況。檢查工作結(jié)束后，工作組對(duì)市局（公司）精益管理工作開展給予了充分肯定。一是前期迎檢工作準(zhǔn)備充分，從嚴(yán)從實(shí)開展
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指標(biāo)，突出評(píng)價(jià)了企業(yè)精益改善目標(biāo)完成情況。
三是通過精益管理工作的開展情況，對(duì)精益改善效果進(jìn)行了分析。重點(diǎn)對(duì)精益物流、精益營銷、費(fèi)用審批管理及車輛油耗控制等方面取得成效進(jìn)行分析
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，從“精益”入手，對(duì)節(jié)約成本、提質(zhì)降耗、創(chuàng)造價(jià)值等方面內(nèi)容展開大討論。制絲車間購置發(fā)放相關(guān)“精益”書籍，圍繞“精益改善、提升精益管理水平”展開討論；卷
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改善。但對(duì)照“精益十佳”評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，與行業(yè)內(nèi)外眾多先進(jìn)的單位相比，還存在很大的差距。精益工作推進(jìn)的力度和系統(tǒng)性還有待加強(qiáng)，精益改善和全員創(chuàng)新的參與程度還有待提高
