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裝差錯率，大幅降低了因混裝差錯導(dǎo)致的返工成本，提高了零售客戶滿意度。
“精益管理的目的是降本增效，精益成果如果只是用來表彰就失去了本來意義?！弊笃秸f
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;完善物料計(jì)劃配送系統(tǒng)，確保制造環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)穩(wěn)定、有序；以“質(zhì)量零缺陷”為目標(biāo)，力求生產(chǎn)過程“無返工、無廢料”，降低“缺陷產(chǎn)品率”，
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，都貫徹精益物流優(yōu)化、管理、運(yùn)作的每個過程、每個細(xì)節(jié)之中。通過精益物流建設(shè)，精確包含庫存管理、定時定點(diǎn)配送和收款等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息，降低作業(yè)差錯返工率，
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。逐步打破職能部門間的管理界限，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程的無中斷、無迂回、無等待、無返工，全力保障工作流的“順暢、簡潔、高效”。二是提取價值增值點(diǎn)。在流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處引入績效考核和標(biāo)準(zhǔn)化
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然而，盡管很多原理大家都清楚，但在實(shí)際操作中為了確保萬無一失，要多次推敲，不能錯失任何一個細(xì)節(jié)。為了節(jié)約時間不返工，同時為了節(jié)約
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然而，盡管很多原理大家都清楚，但在實(shí)際操作中為了確保萬無一失，要多次推敲，不能錯失任何一個細(xì)節(jié)。為了節(jié)約時間不返工，同時
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我采訪時發(fā)現(xiàn)了這樣一個問題，已經(jīng)生產(chǎn)好的芙蓉王香煙竟然被重新拆開返工，原來是煙包底部的鋼印稍許被打得有點(diǎn)歪斜，這點(diǎn)小瑕疵也算質(zhì)量問題，我被常煙人
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，每天卻要配上百戶客戶的單子。如果數(shù)字不對，還要返工重新核對，常常配貨到深夜是很平常的事，第二天各組人員不管再累還要拉著自己配好的煙給客戶送去。由于當(dāng)時
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，進(jìn)行檢驗(yàn)，等級合格煙筐、予以解碼過磅。對等級不合格的煙筐，由勤雜工運(yùn)回返工區(qū)，重新分級，并對質(zhì)管員和分級小組長考核考評
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迂回、無等待、無返工的價值流活動。四是需求拉動價值流。快速響應(yīng)市場需求，準(zhǔn)時提供客戶需要的產(chǎn)品和服務(wù)。五是盡善盡美。持續(xù)開展系統(tǒng)化改善以上確立的原則，逐步減少直至消除全部浪費(fèi)
