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,包括制絲、卷接以及包裝三大制造流程(視頻有全部呈現(xiàn)),而目之所及,沒有一處不是自動化。一個生產(chǎn)批次走下來,每一道工序
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的質(zhì)量創(chuàng)新“四梁八柱”。推動創(chuàng)新課題“需實結(jié)合”“皮帶輸送機快拆式清理排刷的研制”“研制振動輸送機偏心角快速調(diào)整裝置”“提高‘泰山’(望岳)包裝工序一次合格率”“YP18型封裝
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出口含水率頭部、穩(wěn)態(tài)、尾部全過程的智能預測與控制,促進了工藝質(zhì)量指標提升。上海卷煙廠以烘絲工序智能控制強化生產(chǎn)質(zhì)量運行。同時,系統(tǒng)具備自迭代更新功能,保證
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,維修耗時下降15%;AI反向控制煙葉松散回潮、烘絲關(guān)鍵工序,實現(xiàn)了系統(tǒng)對出口水分的預測和對加水流量、回風溫度、排潮開度的智能控制,不需要人工參與操作
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里的大師級技師所決定,有時這種決定稍有一些武斷,但在大部分情況下,從上最后一道砂紙打磨工序開始已為大部分人所認可。比較痛苦的是,有些不可修復的瑕疵是在上最后一道砂紙打磨工序時才被發(fā)現(xiàn)。我就曾經(jīng)見過一只
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;減輕卷制前梗簽剔除的壓力,提升卷制前煙絲的純凈度?! p為單。改進車間環(huán)境溫濕度控制模式,將葉片加料工序的貯葉柜由“對頂雙柜貯葉”改成“單柜貯葉”,并
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。改進車間環(huán)境溫濕度控制模式,將葉片加料工序的貯葉柜由“對頂雙柜貯葉”改成“單柜貯葉”,并利用空調(diào)系統(tǒng)控制貯柜內(nèi)的溫濕度,縮小環(huán)境控制范圍,從而
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,煙機設(shè)備鈑金工藝發(fā)展迅猛。與傳統(tǒng)工藝相比,鈑金件具有方便儲存、規(guī)格種類少、材料強度高等優(yōu)勢,可以有效減少加工工序,降低制造成本。為進一步提高設(shè)計能力
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查閱大量資料,加班加點攻破多項技術(shù)難題,終于研發(fā)出基于伺服控制技術(shù)的預松散裝置。裝置投入使用后,企業(yè)松散回潮工序工藝水平六西格瑪值由去年的3.4提高到目前
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托底:讓每道工序都“落得扎實”烤房檢修現(xiàn)場,王剛正盯著工人校準溫濕度傳感器?!斑青币宦?#xff0c;儀表顯示“濕度65%RH”,誤差剛好在±3%以內(nèi)