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;指導(dǎo)維修人員有效解決設(shè)備異常，把握設(shè)備維護、工藝控制關(guān)鍵點。開展崗位培訓(xùn)，提高運行人員崗位技能。組織技術(shù)人員為綜合運行、配電運行崗位開展多輪次、全流程的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場實操教學(xué)
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溯源關(guān)。以數(shù)字智能工廠、企業(yè)批次管理系統(tǒng)、物資采購網(wǎng)等信息系統(tǒng)為支撐，采集廠區(qū)生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流等多部門質(zhì)量反饋數(shù)據(jù)，搭建全流程質(zhì)量追溯模型，提升質(zhì)量管控手段與
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、RFID等信息，精準(zhǔn)記錄各垛位的入庫、出庫、移庫、翻垛等作業(yè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了倉儲業(yè)務(wù)全流程信息化，通過倉儲智能作業(yè)策略，提供自動分配庫位、超齡預(yù)警、庫容
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等信息數(shù)據(jù)的逐級采集、層級審批管理，持續(xù)做實做細卷煙經(jīng)營“八大環(huán)節(jié)”全流程監(jiān)管，落實內(nèi)專銷物流 “四方”協(xié)同措施，實時督促、及時調(diào)整，確保貨源
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、對象、方式以及負責(zé)處置及監(jiān)管的人員，實現(xiàn)廢棄煙葉監(jiān)管責(zé)任“源頭化”。實施多維分析，聚焦全流程跟蹤。以廢棄煙葉臺賬為基準(zhǔn)，結(jié)合視頻影像資料和每日煙葉收購量
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段、新支撐”工作定位和“四轉(zhuǎn)三大”工作思路，搶抓長沙作為全國首個數(shù)字人民幣全場景全流程納稅繳費城市的機遇，主動先行先試、探索實踐，不斷豐富數(shù)字化場景應(yīng)用、提高
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、數(shù)字孿生等技術(shù)在卷煙掃碼入庫、碼垛入庫、儲位調(diào)整、倉位合垛、銷售出庫到倉儲巡檢的全流程環(huán)節(jié)應(yīng)用，智慧賦能物流倉儲管理。?物流分公司基于物流倉儲實際應(yīng)用場景，運用三維圖形建模
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，提高員工業(yè)務(wù)技能。精心建設(shè)創(chuàng)新平臺。完善線上創(chuàng)新平臺，實現(xiàn)需求發(fā)布、小組組建、項目申報、活動記錄、成果初評等線上全流程管理；打通行業(yè)外合作渠道，
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“安全環(huán)保責(zé)任清單”“食品衛(wèi)生責(zé)任清單”，以細分化破解難題。堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、效果導(dǎo)向，對食堂操作間、冷庫、餐廳等全區(qū)域以及采購、驗收、制作等全流程實行全方位監(jiān)管
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河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心近期通過開展質(zhì)量安全檢視、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程優(yōu)化等，推動質(zhì)量管理水平提升，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。他們開展全車間、全流程、全崗位質(zhì)量
