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的配方參數(shù)庫，為復(fù)烤含水率過程的智能控制奠定基礎(chǔ)。授權(quán)號為ZL202211133328.1的《一株貝萊斯芽孢桿菌及其應(yīng)用、雪茄防霉劑》，授權(quán)日為2024年9月27日
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衡72h，使煙支含水率為（13±1）%。按照品種分別采用密封袋密封包裝，做好標(biāo)識后置于溫度16～25℃、相對濕度（70
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，大大提升污水處理的壓泥工序效果，污泥含水率可以降低到66%以下。同時他們將污水集水池池面增高15厘米，疏通斜板沉淀池積垢，還利用停產(chǎn)時間將
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，采用邊緣端機器學(xué)習(xí)的控制技術(shù)，實現(xiàn)工序的自適應(yīng)控制。其中，薄板烘絲環(huán)節(jié)出口含水率Cpk達(dá)標(biāo)率100%。在卷接包環(huán)節(jié)，自主開發(fā)企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量管控機臺
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中，近80%的指標(biāo)由制絲班承擔(dān)，他們不負(fù)眾望出色完成任務(wù)，各項指標(biāo)均保持良好水平，近五年來，成品、半成品煙絲的含水率、填充值、整絲率、碎絲率
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;敢想敢試，在規(guī)模線松散回潮出口水分控制上創(chuàng)新采用模型預(yù)測控制技術(shù)，經(jīng)過幾個月的反復(fù)驗證，出口含水率CPK值取得顯著提高，全牌號批次實現(xiàn)100
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下限……”“薄板干燥段A1異常：入口含水率CPK1.22……”“葉片產(chǎn)線均衡率預(yù)警異常：A/B段結(jié)束時間差大于3600秒……”2021年，合肥卷煙廠開始探索制絲
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公司制絲車間梗線操作工段開始了全集控作業(yè)模式的試運行，一區(qū)梗線風(fēng)選出口含水率的過程能力指數(shù)從0.74提高到1.05。在福建中煙，工藝生產(chǎn)智能化、設(shè)備運維數(shù)字化、單機操作無人
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，種植分布廣泛。硬度比Mahogany更加高，更容易被加工；密度比Khaya高顏色也更均勻。穩(wěn)定性取決于其干燥程度，當(dāng)它被運出非洲時含水率已經(jīng)被
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設(shè)備維保、數(shù)據(jù)分析、技術(shù)創(chuàng)新為抓手，積極探索破解生產(chǎn)瓶頸，持續(xù)提高設(shè)備管理水平。
貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司近日組織了2019年煙草及煙草制品含水率指標(biāo)共同實驗
