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“效能之星”、“降耗之星”，結(jié)合崗位實際，精打細算，節(jié)約每一米盤紙、每一支嘴棒。
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、提高卷包設(shè)備有效作業(yè)率、增加全員實物勞動生產(chǎn)率、降低單箱制造費用、穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低單箱管理費用、降低化學(xué)需氧量、降低焦油含量、降低單箱嘴棒消耗、降低20嘴卷煙盤紙消耗、降低25嘴卷煙盤紙消耗、降低
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包車間也在不斷的總結(jié)、查找存在的問題。雖然車間生產(chǎn)運行平穩(wěn)，但單箱嘴棒消耗和單箱卷煙紙消耗與去年同期相比偏高；各機組消耗指標存在均衡不一的現(xiàn)象；車間在精細化
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上下功夫，著力聚焦于能耗指標、煙葉成本、單箱盤紙成本和單箱嘴棒成本等。
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的制造車間主要分為四個生產(chǎn)制造部分主要包括：普通嘴棒生產(chǎn)車間、特殊嘴棒生產(chǎn)車間、復(fù)合嘴棒生產(chǎn)車間、實驗廠等。其中以普通嘴棒生產(chǎn)車間最為典型，我本人前期正被在安排在此車間
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;設(shè)備有效作業(yè)率同比上升2.27個百分點，單箱制造費用同比降低5.63元，單箱煙葉消耗同比減少0.03公斤，單箱嘴棒消耗同比減少5支，單箱商標紙消耗
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榮獲三等獎，徐州卷煙廠“提高設(shè)備有效作業(yè)率”項目和淮陰卷煙廠“嘴棒接收雙通道改造”項目獲得優(yōu)秀獎。
評估會上，公司監(jiān)察部主要負責人對一步做好效能監(jiān)察工作提出了五點要求
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、萬支耗嘴棒1676.01支，多項消耗指標均達到近年來最好水平。
完善規(guī)章制度。實行節(jié)能降耗目標責任制，進行嚴格考核，層層有責任、逐級抓落實；
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比較受關(guān)注的創(chuàng)新有嘴棒升溫變色、爆珠捏爆、渦輪增壓、分享裝等等。品牌通過創(chuàng)新為消費者帶來味覺、視覺、觸覺等多個感官上的趣味體驗。在設(shè)計上，包裝設(shè)計正成為煙草品牌與年輕消費者對話的重要載體
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應(yīng)用以及富有想象力的包裝來體現(xiàn)這一特點。如520香煙的鏤空心形嘴棒設(shè)計、黃鶴樓（視窗）香煙的“未來之眼”嘴棒設(shè)計、鉆石系列超長煙嘴設(shè)計，云煙（百味
