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和浪費(fèi)行為。
按生產(chǎn)計(jì)劃制定作業(yè)時(shí)間和能耗需求，力求供能用能平衡，掌控生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)調(diào)整物品物料和能源供給。
加強(qiáng)巡查監(jiān)管，
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通知從效率指標(biāo)、能耗指標(biāo)、費(fèi)用指標(biāo)、成本指標(biāo)四個(gè)方面對(duì)工業(yè)企業(yè)的對(duì)標(biāo)指標(biāo)情況進(jìn)行了分析。效率指標(biāo)中，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率同比上升6.39%，人均銷售收入同比
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提高；商業(yè)企業(yè)14項(xiàng)指標(biāo)同比水平均提升，9項(xiàng)標(biāo)桿值同比提高。
通知從效率指標(biāo)、能耗指標(biāo)、費(fèi)用指標(biāo)、成本指標(biāo)四個(gè)方面對(duì)工業(yè)企業(yè)的對(duì)標(biāo)指標(biāo)情況進(jìn)行了分析。效率指標(biāo)中
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;干筋期采用“四升四?！钡纳郎胤绞?#xff0c;降低高溫期停留時(shí)間；濕球溫度曲線設(shè)為三段，利于操作和控制。據(jù)悉，利用該發(fā)明烘烤工藝可節(jié)約烘烤能耗15%左右
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，滿足卷煙工業(yè)優(yōu)質(zhì)煙葉原料片煙需求。煙葉分割片煙烘烤不需常規(guī)整葉煙葉烘烤主脈和干筋（干燥主脈）高溫下時(shí)間，提高了烤房有效裝煙量、節(jié)約時(shí)間和能耗。同時(shí)
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，每次烘烤時(shí)間為30小時(shí)左右，每烤每次可烘干稻谷4000-5000公斤，需要電費(fèi)90元左右、燃料費(fèi)250元左右，折合烘干能耗成本約為0.08元/公斤左右
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，圍繞指標(biāo)改進(jìn)，確保萬(wàn)支卷煙綜合能耗不斷降低，堅(jiān)持人與系統(tǒng)的同步提升。培訓(xùn)圍繞能源管理體系的作用、標(biāo)準(zhǔn)解讀、體系建立等重點(diǎn)難點(diǎn)以及項(xiàng)目實(shí)施方案進(jìn)行了講解
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至今，該套裝置在原輔材料、能耗、人工成本等投入方面，已減少開支約1.5萬(wàn)元。
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（氣）在線檢測(cè)設(shè)備，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
做實(shí)環(huán)境管理方案，降低污染物排放量。以對(duì)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)為導(dǎo)向，制定降低單箱化學(xué)需氧量、單箱綜合能耗
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利用的效率有效提升。該廠能源體系的建立，規(guī)范了工廠能源管理工作，為企業(yè)降低能耗、節(jié)約成本、提質(zhì)增效起到了積極作用。
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