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，鞏固深化6S精益管理。通過開展6S精益管理“回頭看”自查活動、“查短板、找差距、促提升”活動、“提升員工素養(yǎng)”活動和“保安全促生產(chǎn)”活動等專項活動。梳理了6S精益管理相關(guān)制度和標準
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，如果不能系統(tǒng)地應對內(nèi)外部環(huán)境的變化，企業(yè)的長板將會變短板，而短板將更加突出。他要求，各部門要細化對系統(tǒng)構(gòu)建的工作分解，完善6個子
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近日，“加強隊伍建設，適應發(fā)展考驗”大討論活動正在煙草系統(tǒng)全面展開，作為基層煙草一員，如何巧補思想認識和工作行為上的“短板”，
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，結(jié)合企業(yè)管理和生產(chǎn)制造過程的短板，合理確定目前亟需改善和提升的六西格瑪項目，明確項目執(zhí)行人、項目范圍、項目目標、項目效益，責任到人
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平”和吉林煙草“1346”發(fā)展戰(zhàn)略確定的目標任務，突出創(chuàng)新驅(qū)動和管理精細化這條主線，以“對比標桿、改進短板、總體提升、爭創(chuàng)一流”為目標，以嚴格控制
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。將質(zhì)量目標的制定、實現(xiàn)與企業(yè)對標活動、績效管理有機結(jié)合起來，通過對標尋找管理短板，通過體系的運行改進薄弱環(huán)節(jié)，通過績效激勵實現(xiàn)目標的持續(xù)提升。
強化流程
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質(zhì)量目標的制定、實現(xiàn)與企業(yè)對標活動、績效管理有機結(jié)合起來，通過對標尋找管理短板，通過體系的運行改進薄弱環(huán)節(jié)，通過績效激勵實現(xiàn)目標的持續(xù)提升。
強化流程管理
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差距。圍繞“是什么、為什么、我是誰、要干什么、怎么干”及創(chuàng)先爭優(yōu)活動，查找各自工作短板，并提出解決短板的有效措施和辦法。三要保證政令暢通，強化執(zhí)行。摒棄
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照發(fā)言，查找差距。圍繞“是什么、為什么、我是誰、要干什么、怎么干”及創(chuàng)先爭優(yōu)活動，查找各自工作短板，并提出解決短板的有效措施和辦法。三要保證政令暢通，強化執(zhí)行
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生產(chǎn)面貌為之一新。當前，我國農(nóng)業(yè)機械化邁入全程全面高質(zhì)高效轉(zhuǎn)型升級的新時期，“補短板、強弱項、促協(xié)調(diào)”的主旋律鮮明。煙葉生產(chǎn)機械化發(fā)展迎來新機遇，充滿新動能
