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;作為生產(chǎn)一線的員工，我們有責(zé)任也有義務(wù)確保每一道工序出來的產(chǎn)品都符合標準?！崩钕紙远ǖ卣f。隨即，她將事件報告給班長，要求進行產(chǎn)品追溯。李霞明白對于卷煙生產(chǎn)而言
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據(jù)、人工智能算法讓設(shè)備學(xué)會“思考”。30多個AI仿真模型廣泛應(yīng)用于關(guān)鍵工序的過程控制，實時給出優(yōu)化建議，自感知、自適應(yīng)、自優(yōu)化的新型卷煙加工控制模式初步成形。數(shù)字孿生技術(shù)讓員工“把
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準備工作，詳細介紹作業(yè)內(nèi)容、工序及其注意事項，使每個作業(yè)人員都明確自己的工作定位，這樣會有利于工作任務(wù)的順利完成?！斑€有一個很重要的方面，我們可以通過
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、遠傳水表等進行合理化配置，實現(xiàn)計量顆粒度基本覆蓋至機臺工序級，完成配電、制冷、空壓、鍋爐、空調(diào)等9大自控系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備運行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，繪制七大能種平衡圖
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的質(zhì)量管理是從粗放到穩(wěn)定再到精準的變化歷程，也就是將以前的‘門柱質(zhì)量觀’轉(zhuǎn)變?yōu)槿缃竦摹行馁|(zhì)量觀’，即根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，通過大量工藝試驗驗證和評價確定各環(huán)節(jié)、各工序
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“良方”。大理卷煙廠智慧復(fù)烤集控中心數(shù)控大屏。為破解在制絲、復(fù)烤生產(chǎn)工序中貯柜尾料人工清掃難題，郎劍與車間QC小組經(jīng)過一年多的反復(fù)實驗，在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了一套貯柜自動清掃系統(tǒng)。令人
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化和品牌工廠、智慧工廠、生態(tài)工廠“三化三廠”目標定位，打造具備預(yù)處理工序的綠色工房、綠色建筑。明確努力方向。緊盯行業(yè)發(fā)展趨勢，加快布局綠色工廠建設(shè)。加強對綠色產(chǎn)品標準、認證
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，大理卷煙廠制絲車間的機械修理工郎劍等便是這股創(chuàng)新浪潮中的佼佼者。他們以“天馬行空”的創(chuàng)意為高效生產(chǎn)開出一劑劑“良方”。為破解在制絲、復(fù)烤生產(chǎn)工序中貯柜尾料人工清掃難題，郎劍與車間
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，并獲楚雄州科技進步二等獎；針對制絲投料工序物料造碎損耗問題，李坤參與設(shè)計、制作加濕通道，加濕裝置為行業(yè)首創(chuàng)，并獲國家發(fā)明專利。此外
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，長城雪茄的首席配方大師們與西班牙塔巴克萊拉公司的工匠們緊密合作，每一支雪茄都經(jīng)過精心的手工卷制與嚴格的品質(zhì)檢驗。從重量、大小、濕度、色澤到吸阻等20余道檢驗工序的嚴格把控
