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購(gòu)物袋的年使用量減少了240億個(gè)以上，累計(jì)減少塑料消耗60萬(wàn)噸，相當(dāng)于節(jié)約石油360萬(wàn)噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤500多萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放1000多萬(wàn)噸
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品牌提質(zhì)降耗活動(dòng)的深入開(kāi)展，分廠原輔材料消耗、全員勞產(chǎn)率、單箱制造費(fèi)用、單箱管理費(fèi)用等10項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)已有8項(xiàng)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家局創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)值，但單箱煙葉消耗等指標(biāo)與合作品牌“原產(chǎn)地
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掌握各業(yè)務(wù)板塊的運(yùn)作情況。在這里，省內(nèi)四廠的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)時(shí)間、在產(chǎn)牌號(hào)、適時(shí)產(chǎn)量、物料消耗情況等，在ERP系統(tǒng)上一目了然。通過(guò)對(duì)原輔料消耗和成品入庫(kù)情況的數(shù)據(jù)
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前一段時(shí)間處于歲末年初，煙草公司本年度計(jì)劃已經(jīng)執(zhí)行完畢，而下一年度的計(jì)劃還沒(méi)有統(tǒng)籌安排就緒。而12月中下旬的卷煙的投放量和平時(shí)相比減少了三分之二，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的消耗
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;常常出現(xiàn)迂回運(yùn)輸、重復(fù)運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)象，造成了大量的時(shí)間和資源浪費(fèi)。從環(huán)保角度分析，煙草物流運(yùn)輸過(guò)程中，大量的燃油消耗導(dǎo)致碳排放增加，對(duì)環(huán)境造成了
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的煙草市場(chǎng)（按卷煙消費(fèi)量計(jì)算），一年能消耗3000億支卷煙，人均50多包，菲莫在印尼的出貨量占到全公司出貨量超過(guò)10%。這個(gè)尼古丁
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減少中午高溫時(shí)間卷煙入庫(kù)作業(yè)，減少人工在高溫環(huán)境下的作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，降低員工體力消耗。清涼補(bǔ)給織密防暑“防護(hù)網(wǎng)”。為一線員工配發(fā)藿香正氣水、風(fēng)油精等防暑藥品，并在入庫(kù)
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）積極開(kāi)展軟塑循環(huán)箱應(yīng)用、“真空吸附+柔性機(jī)械臂”系統(tǒng)研發(fā)等創(chuàng)新項(xiàng)目，解決包裝膜消耗量大、異型煙抓取欠穩(wěn)定等難題，推動(dòng)物流工作向綠色化、智慧化方向發(fā)展
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，員工每月平均有超過(guò)40%的工作時(shí)間消耗在這類繁雜事務(wù)上，這種“效率痛點(diǎn)”和“價(jià)值焦慮”，成為天門煙草啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的直接動(dòng)因。變革的核心——“超級(jí)數(shù)字員工
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、嘴棒的消耗明顯降低。僅1997年，節(jié)約煙葉就降低成本近千萬(wàn)元，卷煙單箱稅利大幅增加。煙廠還開(kāi)展ISO9000質(zhì)量認(rèn)證活動(dòng)，規(guī)范卷煙工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理
