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金”。機(jī)械翻耕夯基礎(chǔ)?良田孕育好煙葉（機(jī)械翻耕起壟）翻耕整地，是煙葉生產(chǎn)的“第一道工序”，直接關(guān)系土壤條件和煙株生長。過去，永興煙
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一臺設(shè)備、服務(wù)于每一道生產(chǎn)工序?！眲恿ε潆娫O(shè)備管理員陳磊解釋道，“我們在保障設(shè)備健康運(yùn)行的同時，構(gòu)建設(shè)備‘狀態(tài)—效率—能耗’的立體管控體系，讓每一度電、每一方氣
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回潮工序，操作工唐劍的工作已從“憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)水”轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)根據(jù)溫濕度、含水率等實(shí)時數(shù)據(jù)自動補(bǔ)水?！扒岸嗣恳画h(huán)穩(wěn)定了，整條產(chǎn)線的質(zhì)量才有保障?！彼f。這場變革正向全鏈條延展
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，車間內(nèi)生產(chǎn)線依舊在緊張運(yùn)轉(zhuǎn)。朱文魁正帶領(lǐng)研究生調(diào)試新型智能檢測設(shè)備，屏幕上的數(shù)據(jù)流如星辰閃爍。“讓每道工序都有智慧，每條產(chǎn)線都會思考，用數(shù)字技術(shù)
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正將當(dāng)天的生產(chǎn)指令精準(zhǔn)下發(fā)至每個機(jī)組，靈活響應(yīng)著市場小批量、多品規(guī)的需求變化。卷包車間AI智能檢測應(yīng)用場景（資料圖）。林勇 攝當(dāng)制絲工序某個參數(shù)觸及閾值
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;工廠產(chǎn)品抽檢合格率達(dá)到100%，制絲關(guān)鍵工序CPK達(dá)標(biāo)率較去年同期提升15個百分點(diǎn)，煙支物理指標(biāo)的穩(wěn)定性顯著提高，卓越質(zhì)量文化氛圍愈發(fā)濃厚。征程浩浩再跨越
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，減少耕整地作業(yè)次數(shù)2-3次。推廣起壟覆膜一體機(jī)、覆膜滴灌帶鋪設(shè)一體機(jī)等復(fù)式裝備，實(shí)現(xiàn)“一道工序完成多步操作”，整地、覆膜環(huán)節(jié)畝均用時減少1.5小時。同時
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壟寬窄可調(diào)的雙旋起壟整形機(jī)。在裝備北斗導(dǎo)航大機(jī)車的帶動下，雙旋裝置就像靈活的雙手，將旋耕、起壟、夾肥3道工序揉成“一次性”作業(yè)。煙農(nóng)們不再在田間來回奔波，作業(yè)
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，系統(tǒng)可精準(zhǔn)識別11類煙支缺陷和4個面16類小包外觀缺陷，較人工檢測速度提升數(shù)倍，有效減少不合格品流入下道工序。昭通卷煙廠針對切絲水分偏差問題，開發(fā)了潤
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；優(yōu)化再造煙葉線投料至上漿流程，通過調(diào)整提取工序蓄存提取液時間，實(shí)現(xiàn)漿料與回填液同步制備，使上漿時間縮短2小時，提升生產(chǎn)效能
