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國(guó)家局對(duì)標(biāo)指標(biāo)烘絲機(jī)出口水分偏差進(jìn)行改善培訓(xùn)指導(dǎo)，對(duì)制絲班組中控操作人員進(jìn)行烘絲機(jī)控制原理的講解，全過(guò)程培訓(xùn)指導(dǎo)烘絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程操作要點(diǎn)及操作方法，規(guī)范烘絲工序
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單支克重偏差的工藝方法”成果獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。該專(zhuān)利圍繞制造過(guò)程中與煙支單支克重偏差相關(guān)的工藝流程節(jié)點(diǎn)，采用FMEA故障模式影響分析法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)量化評(píng)估，尋找預(yù)防
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操作、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)工藝管理等多項(xiàng)技能為一身的崗位多面能手。2021年，馬秀娟加入到“制絲車(chē)間過(guò)程能力水平提升”和“烘絲出口水分偏差”專(zhuān)項(xiàng)工作中。一開(kāi)始，她對(duì)“制絲車(chē)間過(guò)程
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;”房俊清在多次仔細(xì)觀看工藝管理員吳寧統(tǒng)計(jì)烘絲機(jī)出口水分偏差后，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出了自己的建議。 隨后，房俊清便開(kāi)始著手準(zhǔn)備解決問(wèn)題的方案，通過(guò)現(xiàn)用的《生產(chǎn)
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，用實(shí)際行動(dòng)詮釋責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。潘海燕始終堅(jiān)守“質(zhì)量無(wú)小事，失之毫厘，差之千里”的信條。一次自檢過(guò)程中，她發(fā)現(xiàn)小盒透明紙折角有細(xì)微偏差，雖
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工業(yè)化應(yīng)用以來(lái)，系統(tǒng)已在合作單位重慶復(fù)烤生產(chǎn)線(xiàn)測(cè)試運(yùn)行。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，片煙箱內(nèi)密度偏差合格率（DVR≤10%）達(dá)到96.67%，優(yōu)于
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。采用通俗語(yǔ)言、圖文手冊(cè)、語(yǔ)音講解等方式，向老年客戶(hù)宣傳煙草專(zhuān)賣(mài)法律法規(guī)、許可證管理要求及防騙提示等內(nèi)容，避免因信息理解偏差導(dǎo)致違規(guī)行為，讓服務(wù)既有力度更有溫度
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新。每個(gè)工作日，李茂新都會(huì)提前到達(dá)工作崗位，與上一班次的同事溝通設(shè)備問(wèn)題，做好清潔和保養(yǎng)工作。他更換的水松紙，拼接偏差不超過(guò)1毫米，
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卷煙廠(chǎng)智聯(lián)QC小組的《降低葉絲干燥入口物料含水率偏差》課題和蚌埠卷煙廠(chǎng)點(diǎn)石成金QC小組的《制冷機(jī)數(shù)字化水溫控制系統(tǒng)的研制》課題分獲行業(yè)三等獎(jiǎng)。作為省級(jí)單位代表，安徽中煙在總結(jié)大會(huì)上作了題為
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評(píng)估了8種機(jī)器學(xué)習(xí)算法的性能,最終選擇K近鄰算法建立打葉風(fēng)分模型,選擇隨機(jī)森林算法建立了預(yù)處理與片煙復(fù)烤模型。班前預(yù)設(shè)參數(shù)適用率達(dá)到95%,各工序水分標(biāo)準(zhǔn)偏差值較模型應(yīng)用前降低50%。智能算法+
