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單支克重偏差的工藝方法”成果獲國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)。該專利圍繞制造過程中與煙支單支克重偏差相關(guān)的工藝流程節(jié)點，采用FMEA故障模式影響分析法進行風(fēng)險量化評估，尋找預(yù)防
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操作、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)工藝管理等多項技能為一身的崗位多面能手。2021年，馬秀娟加入到“制絲車間過程能力水平提升”和“烘絲出口水分偏差”專項工作中。一開始，她對“制絲車間過程
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辦公室、后勤服務(wù)中心等7個部門（中心）以及3家卷煙廠進行現(xiàn)場檢查，著力發(fā)現(xiàn)問題、補齊短板、糾正偏差。同時，以問題為導(dǎo)向，圍繞學(xué)習(xí)教育
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，每周組織收購人員考試。站長、評級員每日早上開秤前，組織收購人員包括倉管進行眼光平衡，每天收購結(jié)束分析當(dāng)天煙葉收購存在的問題，對眼光偏差及時進行調(diào)整
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、過料調(diào)試以及程序固化調(diào)試后，現(xiàn)已投入使用。改造后松散回潮工序熱風(fēng)溫度CPK、出口物料溫度標(biāo)準偏差等關(guān)鍵指標(biāo)較改造前大幅提升。
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改造項目通過了空車調(diào)試、過料調(diào)試以及程序固化調(diào)試三個階段，投入了正常使用。改造后松散回潮工序熱風(fēng)溫度CPK、出口物料溫度標(biāo)準偏差等關(guān)鍵指標(biāo)較改造前有所提升。
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;對課題準備工作中選題空泛不實、創(chuàng)新表現(xiàn)偏差、預(yù)期目標(biāo)模糊等問題展開了研究，不斷強化課題專業(yè)性。同時，各個小組之間使用“頭腦風(fēng)暴法”，相互借鑒，
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ZJ118智能卷接機的全面數(shù)據(jù)采集，構(gòu)建智能化微應(yīng)用，實現(xiàn)卷煙機啟動階段平均剔除量減少80.19%，煙支重量標(biāo)準偏差降低12.52%；綿陽卷煙廠
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ZJ118智能卷接機的全面數(shù)據(jù)采集，構(gòu)建智能化微應(yīng)用，實現(xiàn)卷煙機啟動階段平均剔除量減少80.19%，煙支重量標(biāo)準偏差降低12.52%；綿陽卷煙廠
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ZJ118智能卷接機的全面數(shù)據(jù)采集，構(gòu)建智能化微應(yīng)用，實現(xiàn)卷煙機啟動階段平均剔除量減少80.19%，煙支重量標(biāo)準偏差降低12.52%；綿陽卷煙廠
