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》,從3月起開(kāi)始運(yùn)用于質(zhì)量管理工作中。
據(jù)了解,此表涵蓋車間六個(gè)主要作業(yè)工序、五個(gè)重點(diǎn)時(shí)段的工藝質(zhì)量及工藝紀(jì)律,要求生產(chǎn)班副班長(zhǎng)和跟班質(zhì)管員在規(guī)定的工序
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車間針對(duì)全線當(dāng)前暫未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工序提出了下一步打算及要求,設(shè)備廠家結(jié)合車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、工藝質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)、物料使用流程等內(nèi)容,重點(diǎn)分析了梗線開(kāi)包喂料工序和摻配工序實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
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:獲取樣品煙絲的價(jià)類、感官質(zhì)量和卷煙水分;基于樣品煙絲的價(jià)類和感官質(zhì)量,獲取烘絲工序中的筒體溫度設(shè)定值和熱風(fēng)溫度設(shè)定值;基于樣品煙絲,
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工藝性能評(píng)價(jià)的項(xiàng)目?jī)?nèi)容及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了確定,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)展工序設(shè)備運(yùn)行能力、工序工藝保障能力、工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)能力三個(gè)方面的定性和定量測(cè)試評(píng)價(jià),最終形成了完整的設(shè)備工藝性能評(píng)價(jià)
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的相關(guān)會(huì)議精神、指導(dǎo)思想、目標(biāo)要求和環(huán)節(jié)步驟,做到思想統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一;通過(guò)上工序對(duì)下工序負(fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序工作方式,確保各環(huán)節(jié)恪盡職守
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工序員在檢查條煙輸送通道上卷煙成品質(zhì)量。
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葉片段水份智能預(yù)測(cè)模型及應(yīng)用,選取多個(gè)葉片段各工序設(shè)定時(shí)間段的歷史數(shù)據(jù)作為待選樣本;任選一個(gè)設(shè)定時(shí)間段的歷史數(shù)據(jù)作為樣本數(shù)據(jù),依據(jù)流式數(shù)據(jù)的特點(diǎn),
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開(kāi)動(dòng)臺(tái)次實(shí)際情況,統(tǒng)籌安排競(jìng)賽順序,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)、活動(dòng)兩不誤。二是覆蓋范圍廣。此次活動(dòng)涉及濾嘴發(fā)射、卷煙、包裝、裝箱4大工序,涵蓋卷煙包裝9種機(jī)型。操作
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采烤一體化運(yùn)作模式試點(diǎn)。試點(diǎn)采用“1+N”專業(yè)化烘烤模式,基本構(gòu)成是1名烘烤師+5座烤房+1個(gè)烘烤專業(yè)作業(yè)組。每個(gè)作業(yè)組分為采收、編桿上炕、烘烤等3個(gè)工序
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:一種提高打葉復(fù)烤煙葉原料水分均勻性的方法。
該發(fā)明包括一次熱風(fēng)潤(rùn)葉和二次熱風(fēng)潤(rùn)葉工序,其特征在于:在一次熱風(fēng)潤(rùn)葉工序和二次熱風(fēng)潤(rùn)葉工序之間增加煙葉貯存柜