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采用高架式立體庫和巷道式堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了濾棒成型車間裝盤機(jī)與卸盤機(jī)之間的柔性聯(lián)接；濾棒固化時(shí)間滿足工藝要求；信息系統(tǒng)可與卷煙廠ERP、MES等系統(tǒng)無縫鏈接
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探索并應(yīng)用全新的二維碼編解碼、校對(duì)及防偽追溯技術(shù)，研發(fā)建設(shè)數(shù)字車間MES系統(tǒng)，構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)＋”融合創(chuàng)新的新型智能制造管控模式，打通了制造工廠
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尋求突破。通過完善MES生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理功能，引入PDCA系統(tǒng)等，將系統(tǒng)數(shù)據(jù)流與工廠生產(chǎn)制造、精益管理等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相融合，通過“業(yè)務(wù)+數(shù)據(jù)”模式
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;目前工廠以MES系統(tǒng)持續(xù)推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息交互，夯實(shí)了智能化生產(chǎn)基礎(chǔ)，但距離“數(shù)字企業(yè)”和“智能制造”要求還有很大差距。他提出，全廠
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，以智慧MES為核心的BI自主分析平臺(tái)已應(yīng)用到生產(chǎn)中，該平臺(tái)可通過指令傳輸對(duì)生產(chǎn)、工藝全過程進(jìn)行協(xié)同管控。
在智能管理方面，廣西中煙借助信息化手段進(jìn)一步提升企業(yè)精
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的卷煙機(jī)與喂絲機(jī)生產(chǎn)協(xié)同控制方法。
該發(fā)明公開了一種基于工單的卷煙機(jī)與喂絲機(jī)生產(chǎn)協(xié)同控制方法，基于MES系統(tǒng)下發(fā)的卷煙機(jī)生產(chǎn)工單和喂絲機(jī)生產(chǎn)工單及工單啟動(dòng)信號(hào)，構(gòu)建
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；開展質(zhì)量攻關(guān)和QC小組活動(dòng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率100%。要加強(qiáng)設(shè)備保障，提高MES系統(tǒng)設(shè)備利用率，以工作質(zhì)量來保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；開展
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。完成MES系統(tǒng)一期工程（生產(chǎn)管理模塊、物料追蹤管理模塊、工藝質(zhì)量管理模塊、設(shè)備資產(chǎn)管理模塊）的建設(shè)運(yùn)行。
五要持續(xù)提升規(guī)范管理水平。進(jìn)一步規(guī)范三項(xiàng)工作管理
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顯著。一是堅(jiān)持規(guī)劃引路，信息化頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌規(guī)劃水平明顯提高；二是突出MES建設(shè)，信息化應(yīng)用水平邁上一個(gè)新臺(tái)階；三是狠抓網(wǎng)絡(luò)安全，
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MES系統(tǒng)在產(chǎn)品質(zhì)量管理過程中的作用，充分運(yùn)用SPC、西格瑪水平測(cè)試等工具，加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析與利用，提升關(guān)鍵工藝參數(shù)管控水平，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理過程的精準(zhǔn)
