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”，黨員各司其職、協(xié)同發(fā)力。市場(chǎng)營銷部的黨員們迅速整理客戶近3個(gè)月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)分析問題根源，明確“30連條無故障”的硬性標(biāo)準(zhǔn)；富思特公司
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？動(dòng)力車間設(shè)備管理負(fù)責(zé)人王旭彪認(rèn)為，關(guān)鍵在于精準(zhǔn)掌握設(shè)備能效底數(shù)?！氨仨殞?duì)現(xiàn)有設(shè)備部件中存在的隱患與‘疾病’做到精準(zhǔn)問診，重點(diǎn)排查漸進(jìn)式劣化與突發(fā)式故障，
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到設(shè)備運(yùn)維、課題攻堅(jiān)要點(diǎn)，細(xì)化每周需掌握的核心技能。導(dǎo)師精心制作“實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)手冊(cè)”，收錄大量關(guān)于設(shè)備調(diào)試、故障處理的經(jīng)驗(yàn)技巧，將其作為指導(dǎo)新員工快速上手的“教科書
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平臺(tái)，直觀觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、停機(jī)故障信息、維修工單處理情況，以及卷包設(shè)備綜合效率指標(biāo)水平、維修工積分評(píng)價(jià)等。同時(shí)，在平臺(tái)中植入智能助手，用好專家
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?！边@是同事們對(duì)電氣維修高級(jí)技師歐國東的評(píng)價(jià)。在卷包車間，很少有設(shè)備電氣維修方面的問題能夠難倒他。每次車間設(shè)備發(fā)生故障，只要他到現(xiàn)場(chǎng)，“看、問、量”后
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，絕緣層老化擊穿的故障點(diǎn)清晰可見——持續(xù)高溫運(yùn)行讓這臺(tái)進(jìn)口電機(jī)的絕緣性能下降，最終導(dǎo)致了故障。圖為維修團(tuán)隊(duì)在對(duì)電機(jī)進(jìn)行研究?！叭《紱]有備件啊！”設(shè)備員的話讓眾人陷入
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成效，為接下來持續(xù)改進(jìn)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。分工協(xié)作跑出“加速度”在檢修現(xiàn)場(chǎng)，一場(chǎng)以“恢復(fù)設(shè)備性能、保障穩(wěn)定運(yùn)行”為核心的設(shè)備修復(fù)戰(zhàn)全面展開。車間結(jié)合設(shè)備運(yùn)行效率分析、歷史故障記錄
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一絲不茍、精益求精的工作作風(fēng)。他圍繞“提質(zhì)降耗”重點(diǎn)工作提出了《包裝輔機(jī)間隙停機(jī)時(shí)間操作法》，通過優(yōu)化設(shè)備點(diǎn)檢流程和過程保養(yǎng)規(guī)范，將機(jī)臺(tái)故障率降低35%，所在
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；定長切絲模式對(duì)設(shè)備參數(shù)要求較高，生產(chǎn)中調(diào)整不當(dāng)容易引發(fā)故障，造成設(shè)備損傷。明確了問題所在，項(xiàng)目組逐個(gè)展開分析研究，在細(xì)研設(shè)備控制原理及
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照車間的實(shí)際布局，把所有數(shù)字化設(shè)備“擺”進(jìn)虛擬車間，一座和現(xiàn)實(shí)工廠長得一模一樣的“數(shù)字化卷煙工廠”就這樣建成了。更神奇的是，設(shè)備的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、故障信息、維修
