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，有干勁當(dāng)屬首位?！睂O永亮經(jīng)常為一個故障排除工作，跟師父反復(fù)剖析、共同探討，甚至在設(shè)備前一蹲就是半個鐘頭。功夫不負(fù)有心人，孫永亮很快就掌握了可觀
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全生命周期管理平臺，提高智能調(diào)度能力和生產(chǎn)管控智能化水平，實現(xiàn)設(shè)備全面信息化管理、降低設(shè)備故障率、保持設(shè)備穩(wěn)定性。以智能制造場景為抓手，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為支撐
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處理突發(fā)故障、跨越重洋保障零配件供應(yīng)……他們用心用情書寫了一個個感人至深的服務(wù)故事，在贏得了廣大用戶信賴的同時，進(jìn)一步鞏固了市場主體地位。這背后，是每一位煙機人
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封箱機、排包機和相關(guān)輔聯(lián)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 每天開班伊始，丁晉不疾不緩地走在封箱區(qū)現(xiàn)場，或駐足觀察，或凝神思考，或與擋車工交流。每當(dāng)輸送帶發(fā)生停帶故障
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項目一等獎、《降低夾包機故障率》等3個項目獲公司技術(shù)創(chuàng)新項目三等獎，多項創(chuàng)新成果獲廠獎項?！ 魺o私奉獻(xiàn)、傾囊相授。借助師帶徒、單點課等平臺，手把手教學(xué)、點對點實踐
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了車間鍋爐、空調(diào)等設(shè)備運行效率，還陸續(xù)獲得多項新型實用專利授權(quán)?！ ♂槍戆囬g“大故障沒有、小故障不斷”的管理難題，王文輝與同事聚焦“人、機、料、法、環(huán)、測”，
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，面對遇到突發(fā)電氣故障時，由于不能掌握核心技術(shù)而只能在外圍苦苦排查的窘態(tài)，蘇老師感到了重重的壓力。怎樣才能從被動維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃友邪l(fā)，讓設(shè)備真正
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，即便不是他的包片責(zé)任區(qū)，只要聽到有設(shè)備出故障需要維修了，他總是積極趕赴現(xiàn)場并能很快的判斷出來故障原因。雖然他家距離單位比較遠(yuǎn)，但是只要設(shè)備遇到問題
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的技術(shù)維修隊伍能夠在實際工作中教學(xué)相長。
工作室還將成員們的維修經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為規(guī)范性的《卷煙包裝與卷制質(zhì)量缺陷防控圖冊》，包含3部分共40項具體故障現(xiàn)象及維修方法，通過
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;臺下十年功”，汽車養(yǎng)護亦是如此，張斌能夠迅速的找到汽車故障的“病根”，和他平常的努力是分不開的。
“咱們開車首先要懂車，如果不懂車，
