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”工作建立精益組織，要結(jié)合“兩標(biāo)合一”項目建立精益流程，要圍繞重點可控費用減少經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)的嚴(yán)重浪費，要結(jié)合對標(biāo)及QC小組活動開展精益課題研究。
會議強(qiáng)調(diào)
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沖擊，盡力切斷非法卷煙流通渠道。
六是精益創(chuàng)新工作要進(jìn)一步加強(qiáng)，全員要想方設(shè)法出實招，深度挖掘精益創(chuàng)新點，在創(chuàng)新項目推進(jìn)和QC課題研究方面
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，匯聚基層崗位服務(wù)理念，明確工作思路，涌現(xiàn)出了一些有價值有意義的創(chuàng)新項目：探索社會庫存管理的《精益營銷庫存管理QC項目》、完善價格管理體系的《價格
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崗位創(chuàng)新、QC活動等做好緊密融合，做到全員查找改善點、全員消除浪費點、全員都有創(chuàng)新點。自精益物流活動開展以來，提報精益改善點67項，確定運行52項
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、生產(chǎn)現(xiàn)場改善（含六源、單點課、6S等）等立行立改的改進(jìn)與創(chuàng)新活動為第三層級，由歸口部門審議和評價；A3報告和QC小組活動等需成立攻關(guān)小組的為第二層
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、繼續(xù)抓好“6S”管理、積極開展合理化建議和QC活動、認(rèn)真貫徹落實“五標(biāo)一體”和貫標(biāo)工作、加強(qiáng)崗位目標(biāo)管理、加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理、加強(qiáng)生產(chǎn)成本的控制和節(jié)能降耗、加強(qiáng)設(shè)備管理、努力實現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化全員達(dá)標(biāo)、加強(qiáng)
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通過對標(biāo)、體系檢查、合理化建議、管理評審、管理診斷等，找出管理短板，并通過課題研究、QC攻關(guān)、小改小革等開展攻關(guān)，引導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)；要科學(xué)評估改善
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降低維修費用；五是要探索倉庫管理模式，提高利用率，同時群策群力，加強(qiáng)QC活動的研發(fā)，為企業(yè)長足發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
保山復(fù)烤廠主
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PDCA、6S、QC小組活動、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理等各種改善工具，大力開展自主改善，促進(jìn)了包裝與卷制質(zhì)量檢驗加權(quán)平均值、卷包設(shè)備運行效率、嘴棒單耗等關(guān)鍵指標(biāo)的提升
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+電子標(biāo)簽”。進(jìn)一步總結(jié)提升QC項目成果，完善收購線電子標(biāo)簽設(shè)備，示范“電子屏+RFID感應(yīng)”自動收購線模式，優(yōu)化煙葉收購流程，
