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管理“術(shù)”的飛躍?！ 钶d“數(shù)字”的“全程通道” 實現(xiàn)物流的“高效管控” 襄陽煙草打造全面現(xiàn)代物流的一個重要方面,是利用數(shù)字孿生系統(tǒng)對物流中心內(nèi)部實現(xiàn)關(guān)鍵信息節(jié)點的可視化管控,及時排除作業(yè)故障,實現(xiàn)
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上了機電維修崗位。面對近50套的物流設(shè)備，他沒有迷茫，沒有退縮，而是選擇了不斷學習，不斷提升，用理論指導(dǎo)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障。并且在
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存在的問題。為確保設(shè)備正常運行，王曉榮還召集叉車班其他叉車員成立了維護小組，進行叉車的日常安檢和維護保養(yǎng)工作，并對能修理的故障進行修復(fù)。過去遇到電瓶缺水、輪胎
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被汗水浸透。這只是張春源日常工作的一個縮影。平時，每天一上班，他就穿梭在各個角落，一絲不茍地點檢設(shè)備，爭取將故障消滅在萌芽狀態(tài)，
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手機實時監(jiān)測煙葉在烤房內(nèi)的溫濕度變化，如遇關(guān)鍵指標異常，檢測可能發(fā)生烘烤故障，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備還能通過手機短信提醒煙農(nóng)和烘烤師及時排除故障，從而實現(xiàn)精準
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;檢測可能發(fā)生烘烤故障，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備還能通過手機短信提醒煙農(nóng)和烘烤師及時排除故障，從而實現(xiàn)精準烘烤，使烤后煙葉的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)均得到顯著提升。“一個設(shè)備可以監(jiān)測
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；持續(xù)開展設(shè)備基礎(chǔ)性能調(diào)查，降低車間設(shè)備故障停機率；進行質(zhì)量穩(wěn)定性研究，在工序內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，進行工序間穩(wěn)定性研究，
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，檢測可能發(fā)生烘烤故障，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備還能通過手機短信提醒煙農(nóng)和烘烤師及時排除故障，從而實現(xiàn)精準烘烤，使烤后煙葉的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)均得到顯著提升
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，由于車間里的一臺YF17A卷煙儲存輸送裝置伺服控制器出現(xiàn)故障，面臨著停機風險，這臺機器一停機，和它連接著的包裝機就沒有辦法運行，進而
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準入系統(tǒng)正常運行的前提下，實時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行故障，實時檢測叉車等場內(nèi)機動車輛運行是否越界，實時檢測員工是否按規(guī)定安全路線移動等。以上兩種管理方式都應(yīng)盡量避免過于
