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量，取得了較好的效果。
結(jié)合精益管理活動(dòng)，利用管理手段提升，努力節(jié)約煙葉。工廠成立精益成本課題組，制定了“控制生產(chǎn)過程各物料退出點(diǎn)物料
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該廠《2015年精益成本管理實(shí)施方案》的相關(guān)要求和《關(guān)于開展2015年存量資產(chǎn)摸底清查的通知》安排，主要是對(duì)存貨清查、管理情況，固定資產(chǎn)、低值易耗品清查、管理情況
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推廣”的實(shí)施路徑，開展各項(xiàng)改善項(xiàng)目。最終完成紅云紅河集團(tuán)所屬生產(chǎn)廠“精益生產(chǎn)”的初評(píng)工作；同時(shí)總結(jié)和提煉技術(shù)性、操作性較強(qiáng)的精益管理具體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，形成精益
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：堅(jiān)守嚴(yán)格規(guī)范，推進(jìn)精益管理，持續(xù)增收節(jié)支，加強(qiáng)成本控制，將成本控制與精益成本管理相結(jié)合，細(xì)化管理措施，提升
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煙草在線福建消息 10月29日，福建中煙廈煙公司召開精益管理推進(jìn)會(huì)，林榮欣總經(jīng)理出席并講話?！? 精益成本、精益質(zhì)量、精益能源三個(gè)精益專題項(xiàng)目代表作了階段性匯報(bào)
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水平。
通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目的深入開展，工廠不僅進(jìn)一步豐富了精益成本分析及評(píng)價(jià)方法，還培養(yǎng)了一批精益改善骨干人員，以點(diǎn)帶面，帶動(dòng)工廠精益制造向縱深推進(jìn)。
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營(yíng)銷管理、精益成本管控等九大精益課題組，通過現(xiàn)狀調(diào)查、小組人員培訓(xùn)、精益管理方法導(dǎo)入，挖掘出一些生產(chǎn)、管理過程中的浪費(fèi)源、價(jià)值源，制定系統(tǒng)推進(jìn)措施
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;實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)雙向融合，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程全員、全面、全過程，確保各業(yè)務(wù)能夠相互銜接，共同推進(jìn)業(yè)財(cái)一體化建設(shè)。四是做好“除法”，尋求精益成本明細(xì)
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等向大家進(jìn)行了介紹和分享。他強(qiáng)調(diào)，2020年上海煙機(jī)公司規(guī)劃了精益生產(chǎn)、精益質(zhì)量、精益成本、精益設(shè)備4個(gè)精益模塊，全面系統(tǒng)推進(jìn)精益管理。同時(shí)，公司通過推行利潤(rùn)
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，給予合理化建議，助力指標(biāo)進(jìn)位提升。
四是著力提升精益成本管理成效。牢牢把握“精益管理降本增效是內(nèi)功”的基本定位，以精益營(yíng)銷、精益物流、精益專賣、精益
