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支外觀質(zhì)量缺陷率高的問題，組織開展頭腦風(fēng)暴，對煙支卷制的全流程進(jìn)行摸排，排查瓷刮刀、搓板、卷煙烙鐵等關(guān)鍵點位11個，開展分析研討4次
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、小盒盒蓋粘連等產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，2020年月均內(nèi)框紙粘貼不牢的缺陷率達(dá)18.38%，全年因相關(guān)質(zhì)量缺陷引起的不合格品翻箱多達(dá)300余件。車間維修人員多次更換、調(diào)整
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間維修技師，同時也是一名精益改善能手，本次參賽案例是由他主導(dǎo)的《降低FOCKE-FXS煙包外觀缺陷率》成果。該成果全面實施PDCA循環(huán)，運用扎實的專業(yè)知識
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;切實降低了相關(guān)產(chǎn)品缺陷率，有效提升了整體產(chǎn)品質(zhì)量。
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的研制》《提高風(fēng)力送絲除塵器風(fēng)壓的穩(wěn)定性》《降低ZB45條盒紙包裝質(zhì)量缺陷率》等多項成果憑借其較高的實用性和創(chuàng)新性，得到了評委專家和現(xiàn)場觀眾的一致好評。近年來，贛州卷煙廠積極
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、降低了濾嘴質(zhì)量缺陷率，還避免了調(diào)校過程中的切傷風(fēng)險。
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《WPLA型提升機耙釘清理專用工具的研制》和卷包車間“傳奇”QC小組《降低ZJ118煙支表面破裂“A類”質(zhì)量缺陷率》。今年以來，工廠高度重視QC小組活動，從成果技術(shù)論證
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造成的卷煙質(zhì)量缺陷率和停機次數(shù)；適宜性參數(shù)確定模塊，用于確定各評價指標(biāo)的適宜性參數(shù)；適宜性評價模塊，用于根據(jù)適宜性參數(shù)對各評價指標(biāo)進(jìn)行評價。據(jù)悉
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，實現(xiàn)了設(shè)備、工藝、質(zhì)量的整體聯(lián)動。
二是采用更實的改進(jìn)手段。通過多種措施，卷煙重量、圓周、長度三項物理指標(biāo)缺陷率顯著下降，卷制綜合得分明顯提升。
三是創(chuàng)立
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了比賽。通過專家評委的認(rèn)真評審，產(chǎn)生了15個優(yōu)秀獎、15個入圍獎和6個鼓勵獎。大理卷煙廠選送的《降低ZJ17卷煙機煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差》和《降低煙葉復(fù)烤成品裝箱水分缺陷率》兩個項目獲優(yōu)秀獎
