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技術(shù)人員24小時輪班值守、精心調(diào)控烘烤參數(shù)、嚴(yán)格控制溫度的前提下，轉(zhuǎn)變?yōu)橛衩椎摹昂娓蓚}”。他們根據(jù)玉米含水率動態(tài)調(diào)整工藝，既確保了玉米能夠得到均勻、適度的烘干，又
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。集成溫濕度、煙葉含水率等傳感器，基于專家知識庫或AI學(xué)習(xí)模型（如LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)）動態(tài)調(diào)控風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備等，實現(xiàn)烘烤曲線自動跟蹤與優(yōu)化
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，將煙絲含水率的標(biāo)準(zhǔn)偏差降低了50%。而首批“AI管理”試上崗，更是引領(lǐng)了工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字變革。通過“5G+”智能視覺識別系統(tǒng)，車間訓(xùn)練識別算法
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楓木。木材的平衡含水率是較為接近雪茄的。其實只要是精工細(xì)作沒有異味的木盒，都能起到很好的保濕密封作用.并非只有名貴的木料才能制作雪茄木盒，現(xiàn)今99%的主流雪茄商品木盒都不是
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規(guī)模提供可行性方案與決策依據(jù)。在零陵卷煙廠，針對松散回潮和烘絲兩道制絲生產(chǎn)線上的關(guān)鍵工序建立的單機(jī)智能控制系統(tǒng)，有效化解了工藝蒸汽質(zhì)量不穩(wěn)定、來料含水率波動等因素對產(chǎn)品質(zhì)量
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適時調(diào)整，使煙葉始終處于最優(yōu)的醇化環(huán)境。在氣調(diào)結(jié)束開垛時，倉庫管理員按照3%的比例對煙箱進(jìn)行質(zhì)量抽檢，利用近紅外光譜儀和便攜式質(zhì)譜儀跟蹤煙葉的含水率、理化指標(biāo)
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翻滾圓度為0；2、煙草物料之間在加工溫濕度條件（20~75℃，含水率11~20%）下中間有粘粘現(xiàn)象，對混合程度有所影響；
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自動控制。目前，廈門煙草工業(yè)公司制絲車間梗線操作工段開始了全集控作業(yè)模式的試運(yùn)行，一區(qū)梗線風(fēng)選出口含水率的過程能力指數(shù)從0.74提高到1.05。“制絲車間數(shù)字化、智能化
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分方面為主要內(nèi)容；實操卷包組以卷煙綜合測試臺標(biāo)準(zhǔn)化操作、檢查與排故、數(shù)據(jù)判定為基準(zhǔn)；制絲組以卷煙含水率烘箱法測試的標(biāo)準(zhǔn)化操作、儀器檢查與排故、檢測數(shù)據(jù)的計算、判定為基準(zhǔn)展開
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堅韌不拔、追求卓越、鉆研創(chuàng)新的精神品質(zhì)。這樣的事例，在重慶中煙數(shù)不勝數(shù)。
“現(xiàn)在，水分穩(wěn)定了，含水合格率提升到92%以上；含水率標(biāo)偏由原來
