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設(shè)備設(shè)施8000余次，緊急排除重大故障問題20余次，切實(shí)為干部職工提供了和諧有序的辦公環(huán)境，為物流中心生產(chǎn)經(jīng)營提供了堅(jiān)實(shí)保障。服務(wù)保障只有起點(diǎn)，
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和合作伙伴，確保技術(shù)裝備的質(zhì)量和售后服務(wù)。同時(shí)，還需要加強(qiáng)技術(shù)裝備的管理與維護(hù)，建立健全的技術(shù)支持體系，及時(shí)處理技術(shù)裝備的故障和問題
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關(guān)鍵設(shè)備突然出現(xiàn)異常，由于車間采用了“芯設(shè)備”在線監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)備員精準(zhǔn)快速定位、處置異常點(diǎn)，避免了設(shè)備因故障停機(jī)?！靶驹O(shè)備”在“雄芯撰智”平臺(tái)上對(duì)關(guān)鍵工段設(shè)備
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中的污水處理站聚焦提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)效,重慶中煙統(tǒng)籌推進(jìn)老舊設(shè)備、落后產(chǎn)能淘汰和新設(shè)備新工藝新技術(shù)的應(yīng)用,推動(dòng)卷煙制造向智能化、綠色化發(fā)展。他們科學(xué)排產(chǎn)降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備運(yùn)行效能;聚焦班組自我管理
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效。對(duì)照工業(yè)技術(shù)要求、行業(yè)質(zhì)量要求和烤季問題清單，運(yùn)用故障模式評(píng)估分析法，制定全過程 145 個(gè)控制點(diǎn)的質(zhì)量控制作業(yè)表，以此完善標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)審修訂和補(bǔ)充
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的關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)，有效解決了傳動(dòng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與處理分析等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備生命狀態(tài)的數(shù)字化監(jiān)測，大幅降低了維保工作量和設(shè)備故障率。兩項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目獲得4
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，他都秉持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量守護(hù)的責(zé)任。半年的學(xué)徒期轉(zhuǎn)瞬即逝，每天目睹師傅們的規(guī)范操作和故障排查，任喆深受觸動(dòng)和啟發(fā)。在師傅們的指導(dǎo)下
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實(shí)際工作進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，不斷提升專業(yè)技術(shù)技能。鞏固培訓(xùn)成效，提升綜合素質(zhì)利用生產(chǎn)結(jié)束后的時(shí)機(jī)，通過模擬重現(xiàn)日常操作中的故障與問題，以問題為導(dǎo)向
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易出現(xiàn)的故障，讓農(nóng)機(jī)性能保持在最佳狀態(tài)，確保烤煙春耕時(shí)節(jié)農(nóng)機(jī)安全作業(yè)和“健康”上崗。
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辦的活計(jì)，他一般都會(huì)馬上出攤，“開車人最怕車子半路出故障，自己干的就是這個(gè)活計(jì)，容不得推辭?！毖a(bǔ)胎的步驟看似簡單，但每一步都馬虎
